混凝土搅拌机基本情况

(1)固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓;在短期使用时，应铺设木枕并找平放稳。固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

　　(2)移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地.周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管.轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

　　(3)对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实。

　　应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支撑，应防止作业时轨道变形。

　　(4)料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

　　(5)作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌简或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

　　(6)应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使川。

　　(7)搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。

　　上料时应及时加水。每次加人的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象。搅拌混凝土加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

　　(8)进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸人搅拌筒内扒料、出料。

　　(9)搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

　　(10)向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

　　(11)作业后，应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进人筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱.挂上“禁止合ICI”标牌，并应有专人在外监护.冬季作业后.应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。