等离子切割机在使用时存在很多操作技巧，这关系到等离子切割机易损件的使用寿命。其中等离子切割机的割嘴是最容易损坏的耗材之一。如何才能使得等离子切割机的割嘴不容易坏，从而延长割嘴的使用寿命呢？到底有没有具体的行之有效的解决办法？下面武汉领航数控科技有限公司告诉大家几点在使用等离子切割机的过程中需要注意的事项。
　　1、尽量少穿孔切割。
穿孔时钢水反溅会伤及喷嘴，这是割嘴损坏的最主要原因之一；如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔处用钻头打预钻孔，再从预钻孔处开始切割；
　　2、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割。
尽量不要在极限切割厚度上切割，国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的最大切割厚度的60% （如：国产100A等离子切割机厂家标注最大切割厚度一般为32mm，但一般正常切割厚度只有15—20mm)，因此尽量在这个厚度范围内切割，就能最大程度的保护割嘴了；
　　3、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定。
割嘴到钢板的距离一般在3-8mm左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力也会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降；太近了则浪费喷嘴，喷嘴的使用寿命也会成倍的下降，甚至可能导致刚安装好即被烧掉。
　　等离子的电极喷嘴的使用寿命还与其他一些因素有关，如：输入电压的高低、电极本身的质量、等离子切割机的质量好坏以及设备完好程度、等离子割枪的质量好坏、使用者的技术经验等。但以上提到的三点是最主要的，把握好这3点，电极喷嘴的使用寿命将会得到很大程度的提高。