济南高温油温机,济南注塑模温机适用范围:
济南高温油温机,济南注塑模温机化工轻工:聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融
石油化工:合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热
油___ 脂:油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化
塑料橡胶:热压、压延、挤压、硫化成型
皮革行业:人造皮革加工
纺织印染:热定型、干燥、焙烘、蒸发、熔融
化纤纤维:聚合反应、熔融纺纱、织机加工、模压、热固、延伸、干燥
涂装油漆:油漆烘烤、干燥、高温固熔化、家电、车辆烘漆、涂装
汽车飞机:涂装烘漆、干燥、加热成型、高温粘结
木材加工:热压、干燥、木材加工及木制品(制材、家具)、人造板(中密度纤 维板、刨花板、胶合板、定向刨花板)人造纤维板、层压板成型、木材干燥、木材烘干、胶合板、刨花板、中密度板、适用燃料(砂光粉、木粉、树皮、木块)
林产工业:热压、干燥、人造板、中密度纤维板、刨花板、定向刨花板、麦秸板、胶合板、人造板饰面、木材加工、制材、实木地板、木材干燥、木制品、家俱、实木地板
造纸印刷:波纹板加工、纸张加工、油墨生产加工、热熔融、干燥
建筑建材:沥青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生产
水___ 泥:燃料加热
碳素工业:沥青加热、保温、熔化、熔融、浸渍、混练、成型
公路交通:筑路机械、沥青加热、熔化、保温
市政公路筑路:沥青加热、熔化、保温
沥青加热:沥青加温、熔化
空___ 调:暖气热源、采暖通风、辐射供暖
制药工业: 医药保健
原子能工业:核燃料处理
金属加工:酸洗、电镀、涂装、油浴、热处理
电___ 气:树脂浸渍、溶解、保温
食品工业:食品烘烤、加工
粮油食品:饲料
其他用途:各种高温加热生产工艺的热源
济南高温油温机,济南注塑模温机技术支持:
设计开发:承担各种加热炉新产品的设计、开发和研究、非标产品设计、方案设计、工程设计, 承担各种非标加热炉产品的设计与开发
技术咨询:为广大用户免费提供导热油加热炉技术咨询服务
技术培训:为广大用户免费提供导热油加热炉的技术培训
技术改造:为广大用户提供高温加热生产工艺的技术改造
安装调试:为广大用户免费提供指导安装调试
维护保养:为新老客户提供各种加热炉的设备维护保养
故障排除:为新老客户提供各种加热炉的故障排除与检修
设备维修:为新老客户提供各种加热炉的设备维修
技术服务:具有专门的工程技术服务部,24小时为用户提供售后技术服务
济南高温油温机,济南注塑模温机是一种新型、安全、高效、节能,比传统式电加热导热油炉升温快,温控精度高。热效率高达95%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电30%以上,预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器(选配)、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块,用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。(也可在原导热油炉上进行改造)
电磁感应加热油炉,热量是由桶体整体发热传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液体循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量。传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
济南高温油温机,济南注塑模温机,它包括变压器(1),变压器(1)与控制柜(2)连接,其特点在于控制柜(2)与电磁感应热管(3)相连接,电磁感应热管(3)的下口通过导热油循环泵(6)与储能罐(4)的下口连接,滤油器(5)与油路相通,电磁感应热管(3)的上口与储能罐(4)的上口连接;另外电磁感应热管(3)的下口还可通过循环油泵(6)与滤油器(6)连接,滤油器(5)与用热能的工艺设备相连接,电磁感应热管(3)的上口直接与用热能的工艺设备相连接,形成循环的油路;是一种可取代燃煤、燃油型的载热体加热炉、取代燃煤锅炉,对环境无任何污染、直接加热“载热体”、节能效果好、功率密度大、加热时间短、高效率的电磁感应热管导热油炉。
导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃,且加热功率可从20%到100%任调,从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网,实现人机对话。
广泛应用 高温定型、亚克力板材加温、橡塑、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等需热行业
济南高温油温机,济南注塑模温机是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热 炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根据导热油电加热炉的工艺特征,选用高精度数显式程序温控仪,自动启动最佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统,由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪,驱动无触点控制器,在固定期内的输出占空比,以此来控制加热器的输出功率。具有:(1)超温报警,并自动切断加热电源。(2)断偶报警,并自动切断加热电源。(3)超压力报警,并自动切断加热电源。
防爆加热器是由加热元件、加热器壳体、双金属温度计、排气阀、体胀式温控开关共同组成。该设备采用的MI电缆不同于一般管式加热器,其形状属于线形,加热电缆发热芯体和金属护套之间温差很小,导热性能很好,工作可靠,使用寿命长。加热电缆绕制成型后热交换面积大,表面热负荷低,加热均匀,热效率高。发热元件护套为不锈钢并经镀镍处理,防腐性能良好。该系列加热器以导热油为传热介质,采用电热升温,通过高温油泵强制液相循环的高效、节能供热设备,广泛应用于各个领域。
济南高温油温机,济南注塑模温机产品特性:
相同功率下加热器的体积最小。
电热元件采用了螺旋式结构,介质与加热元件可进行充分换热,加热元件不存在因为热聚集而产生的爆管现象。介质升温快,热损失小,节电安全。
对介质的加热温度可进行设定并有温度显示。能够有效地控制传热表面的功率负荷,不仅可使燃料油获得稳定的、预期的油温,并且换热表面不结焦,这对于改善燃料油燃烧条件、提高热效率、促进节油节能,实现燃油工业窑炉自动控制提供了条件。(出口温度用户可调可控),并恒温控制、超温报警。
济南高温油温机,济南注塑模温机工作原理及特点:
导热油电加热炉(有机热载体炉)是在吸收国外先进技术的基础上,研制出的一种新型安全、节能高效、低压、能提供较高热能的特种防爆工业炉。确保能利用热设备获得持续稳定的高效能源,满足介质加热的工艺要求。
导热油电加热炉是一种以电能为热源,热量是由浸入导热油的电加热元件产生热量和传输的,以导热油为介质,利用热油循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备导热油温度卸载后,重新通过循环泵,回到加热器加热,再次吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高。
导热油电加热炉采用先进的自动控温模式,通过设定的温度反馈给控制系统实现热负荷的自动调节。模糊控制和自整定PID控制完美结合的控制技术,控温精度可达到±0.5℃~±1℃,并可与计算机连网,实行人机对话。控制系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、超温、停止、温度信号,互锁状态等信号,可以接受DCS发出的自动、停止操作命令。加热器防爆等级为ExdIIBT4、ExdIIBT6、ExdIICT6等。
该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便。加热时无污染,能在较低的工作压力下获得较高的
工作温度。
济南高温油温机,济南注塑模温机如此周而复始使用和安全装置:
电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、电控防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个
撬块,用户只仅需接入电源、进出口管道填充满介质及一些电气接口即可使用。
油炉设置常规的电气保护、漏电保护、短路保护等。备有多个联锁接口,随时对油泵、流量、压力进行
有效的监控。设有一套独立于正常温度控制的超温报警系统,当由于种种原因导致常规控温失控后,该系统
不仅能及时报警,且能不可复位地关闭电加热器,保障运行系统的安全。
导热油电加热炉工作原理:
对于导热油电加热器,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
导热油电加热器工作原理及特点:
导热油电加热炉(有机热载体炉)是在吸收国外先进技术的基础上,研制出的一种新型安全、节能高效、低压、能提供高温热能的特种防爆工业炉。该炉是一种以电能为热源,即由浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量,以导热油为热载体,通过热油循环泵强制循环,将热量传输给一个或数个用热设备。当经过用热设备卸载后,导热油重新通过循环泵,回到电加热炉再吸收热量传输给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递。确保能利用热设备获得持续稳定的高温能源。满足介质加热的工艺要求。导热油电加热器可采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆等级为ExdIIBT4、ExdIIBT6、ExdIICT6等。
导热油电加热炉使用:
电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
导热油电加热器设备特点:
1、该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便。加热时无污染,能在较低的工作压力下获得较高的工作温度。
2、自动化程度高,采用先进的自动控温模式,即通过所设定的温度反馈给控制系统实现热负荷的自动调节。采用模糊控制和自整定PID控制完美结合的控制技术,控温精度可达到±1℃~±0.1℃,甚至更精确。并可与计算机连网,实行人机对话。控制系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、超温、停止、温度信号,互锁状态等信号,可以接受DCS发出的自动、停止操作命令。
导热油电加热炉安全装置:
1.常规的电气保护、漏电保护、短路保护等。
2.备有多个联锁接口,随时对油泵、流量、压力进行有效的监控。
3.设有一套独立于正常温度控制的超温报警系统,当由于种种原因导致常规控温失控后,该系统不仅能及时报警,且能不可复位地关闭电加热器,保障系统的安全运行。并输入一下触点信号。
4.设备结构合理、技术成熟、配套齐全、安装周期短、运行和维修方便、安全可靠、适用范围广。
5.采用内热式闭路循环供热,热利用率高,节能效果显著,且运行费用低、回收投资快。
导热油电加热器的应用领域:
石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温,反应釜加热。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业:无纺布。 饲料工业:烘干。
塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业:干燥、波纹纸加工。