V型滤池滤板浇筑施工过程解析
    V型滤池可以稳定运行的基础是其反冲洗效果，它采用的是气水反冲兼有横向表面扫洗的冲洗方式。配水配气的均匀程度是决定反冲洗效果的主要因素，配水配气系统均匀性的关键取决于滤头、滤帽的布置数量以及顶面一致水平度，最终归于滤池滤板的滤头布置数量及平整度。因此，滤板是水厂过滤工艺中的关键装置，是安装滤头的支承板，在滤池中起到承载滤料层和承受反冲洗配水配气压力的双重作用。滤板质量的好坏会直接影响到水厂的滤后水质、水量及水厂的长期运行效益。目前，国内对于滤头、滤板的施工工艺已经改进为在塑料制模板上整体浇筑混凝土滤板，并配有可调整一定高度的长柄滤头，以控制滤柄顶面的水平度。
    滤板浇筑的具体施工过程是：先将滤头预埋件部分组装在刷了油的钢制模板上，然后将组装好的钢制模板与滤池承托梁柱固定，并在固定模板时调节其水平度。等所有模板拼接完成后，滤池就有了一个钢制的承托平台，接下来工人就可以在此平台上进行钢筋绑扎固定。为保证后浇筑的滤板与滤池可靠连接，还需将与池体连接的部分水泥面凿毛，用电焊机将滤板主筋与预留的钢筋焊接牢固。钢筋施工完毕后需报监理检验合格方可进行最后的混凝土浇筑。应优先选择商品混凝土进行浇筑，混凝土的强度等级为C25，钢筋保护层厚度为35 mm。每单格滤池的滤板应一次浇捣成型，不留施工缝。在浇捣过程中，应严格控制滤板板面标高，确保板的平整度符合设计要求。等混凝土养护一个星期后，方可安排工人从检修孔中进入，进行模板拆除作业并通过检修孔将模板移出。这样，一块与滤池牢固连接且平整度比较理想的滤板就施工完毕了。最后期进行滤头安装时，必须要求工人穿软底的鞋，并注意对成品的保护。最后，工人可以通过螺纹很简便地调节滤头的水平度。
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