引起NTN轴承过热的原因主要有以下几个方面：

　　（1）NTN轴承已经损坏，应该立即更换。

　　（2）NTN轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。承轴润滑脂的容量不应超过总容积的70%，有杂质者应更换。

　　（3）轴与NTN轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削，过松时应给转轴镶套。

　　（4）NTN轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工NTN轴承室，过松时在端盖内镶钢套。

　　（5）电动机两端盖或NTN轴承盖装配不良。将端盖或NTN轴承盖止口装进、装平，拧紧螺钉。

　　（6）皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力，校正联轴器。

　　（7）滑动NTN轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应如加油、换新油，修理或更换油环。

　　NTN轴承噪音的解决方法

　　NTN轴承应用存在问题而引起的噪声，常见的有伤痕声和尘埃声两种，分述如下：

　　(1)伤痕声及其控制方法

　　滚动NTN轴承的滚动表面如有裂纹、压痕或锈蚀，就会发生像铆接铆钉那样周期性的振动和噪声，其周期可能固定不变但大多与转速成一定的对应关系，伤痕在沟道上会连续发生，伤痕在钢球上就时隐时现，而且这种噪声随安装和润滑条件而有一定的变化。

　　这类噪声的控制方法有：安装时不可敲击NTN轴承，将NTN轴承与轴组装后再装入NTN轴承座中时防止NTN轴承装斜；库存时防止NTN轴承锈蚀和运输时防止冲击振动；使用粘度高的润滑脂。

　　(2)尘埃声及其控制方法

　　滚动轴承内有尘埃等异物，会发生非周期性的振动和所谓尘埃声，其振动与噪声的大小不定，而且或有或无。

　　尘埃声的控制方法有：改善NTN轴承的清洗方法，安装前将NTN轴承、轴、座孔以及相配零件全部严格清沈洁净；清除润滑剂内的异物；改善NTN轴承的密封；避免使用材料不纯或嵌有异物的塑料保持架。