1．无捻粗纱
由多股平行的原丝拼合而成的粗纱（多股原丝无捻粗纱）或由一次拉制的多根单丝直接集束而成的粗纱
（单股无捻粗纱 ）。拼合时没有有间加捻。
2．无捻粗纱布
由无捻粗纱织成一种布。
3.无碱玻璃纤维
E玻璃纤维
碱金属氧化物含量低的玻璃纤维。碱金属氧化物的具体含量，国内目前规定不大于0.5%，国外一般为1%左右。
4.不饱和聚酯
聚合物分子链上具有碳—碳不饱和键的、能与不饱和单体或预聚体发生交联的一类聚酯。
5.中碱玻璃纤维
碱金属氧化物含量为11.5%XXXXXXXXXXXXXXXXXX12.5%的玻璃纤维。
6.石棉
纤维状镁、钙、钠、铁的硅酸盐矿物的总称。
7.石墨纤维
分子结构已石墨化、含碳量高于99%的碳纤维
8.交联剂
促进或调节聚合物分子链间共价键或离子键形成的物质。
9.有机纤维
由有机聚合物制成的纤维或利用天然聚合物经化学处理而制成的纤维。如粘胶纤维、锦纶、涤纶及芳纶等。
10.光敏引发剂
在紫外光作用下，能迅速产生大量游离基，使某些树脂产生交联转变成不熔不溶状态的物质。
11.纱XXXXXXX
一种通用性术语。包括由定长纤维或连续纤维组成的、有捻或无捻的特殊形式的纺织结构
12.低收缩添加剂
为降低树脂固化时体积收缩面添加的物质。如添加于不饱和聚酯树脂的粉状热塑性树脂。
13.芳香族聚酰胺纤维
芳纶
分子结构主链子的重量链节只含芳香环和酰胺键的合成纤维。有聚对甲酰胺纤维和聚对苯二甲酰对苯二胺纤维等。
14.环氧树脂XXXXXXXXX
含有两个或多个能免交联的环氧基团的一类树脂。
15.环氧丙烯酸酯树脂
环氧树脂与XXXXXXXXXXXX—丙烯酸反应而成的树脂。
16.固化剂
促进或调节固化反应的物质
17.单向布
在一个方向（通常是经向）具有大量的纺织玻璃纱或无捻粗纱，在另一方向只有少量并且通常是细的纱，结果实际上布的全部强度都在第一方向上的一种布。
18.表面毡
由定长纤维或连续纤维粘结而成的一种薄而实的片材。
19.玻璃纤维
熔融玻璃经一定的成型工艺而制成的纤维状（或丝状）物。
20.玻璃（纤维）布
在织布机上将两组互相垂直的或互成某种特定角度的玻璃纤维纱（单纱、合股纱或无捻粗纱）交叉织成的种布。
21.浸润剂
在玻璃纤维制造过程中施加于其上的物质。
22.胶衣树脂
用于纤维增强塑料制品表面使其表面性能提高的树脂。
23.高硅氧玻璃纤维
由钠硼硅酸盐玻璃纤维经酸萃取后烧结制得的二氧化硅含量在95%以上的耐高温玻璃纤维。
24.酚（醛）树脂
通常由酚、酚的同系物和（或）衍生物与醛类或酮类缩聚而成的一类树脂。
25.酚醛环氧树脂
环氧化合物与线型酚醛树脂在氢氧化钠催化下缩聚面成的聚合物。
26.偶联剂
在树脂基体与增强材料的界面上，促进或建立较强结合的物质。
注：偶联剂可施于增强材料上或加入树脂中，或两者给合。
27.脱模剂
为使模塑制品易与模具分离而涂于模具成型面或加入模塑料中的物质。
28.短切原丝
将连续原丝切成的且不用任何方法把它们结合在一起的短丝。
29.短切原丝毡
由粘结剂将切短的没有有意定向的散乱原丝粘结而成的一种毡。
30.稀释剂
为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。分为活性稀释剂和非活性稀释剂。
32.紫外线吸收剂
具有吸叫紫外线能力，用来防止塑料、涂料等长期暴露在日光下产生光降解作用的物质。
33．硼纤维
将硼沉积在载体纤维上制得的丝状物。
34.触变剂
加入树脂中，能使树脂胶液在静止时有较高的稠度，在外力作用下又变成低稠度流体的物质。
35．碳布
碳纤维的织物。由预氧化的聚丙烯腈纤维织物经炭化或碳纤维经纺织面成。
36．碳纤维
由聚丙烯腈纤维、沥青纤维或粘胶维等经氧化、炭化等过程制得的含碳量为90%以上的纤维。
37．碳化硅纤维
由XXXXXXXXX—碳化硅细晶粒组成的连续纤维，可用气相沉积或纺丝烧结法制造。
38．聚乙烯
乙烯的聚合物。
39．聚丙烯
丙烯的聚合物。
40.聚酰胺
分子链上的重复结构单无是酰胺基的一类聚合物。
41.聚氯乙烯
氯乙烯的聚合物。
42.增韧剂
为了降你树脂因化后的脆性提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂。
43.增稠剂
能使树脂胶液的稠度在要求的时间内增加到满足成型工艺要求并保持相对稳定，从而改善其工艺性能的物质。
44.潜伏性固化剂
加入树脂中，在常温下能保持较长的适用期，一经加热即能起固化作用的一类固化剂。
A
001 氨基树脂 amino resin
由含有氨基的化合物如脲或三聚氰胺与醛类或可生成醛的物质缩聚制得的聚合物。
002 氨基塑料aminoplastics
以氨基树脂为基材的塑料。
003暗泡 bubble
塑料成型时，由于残留的空气或其他气体而在制品内部形成的气泡缺陷。
B
004 板材 plate
一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。
005 瓣合式模具 split mould
由两个或多个元件组成模腔并用模套箍紧的一种压制模具。
006半透明性 translucence
物体只能透过一部分可见光，但不能通过它清晰地观察其他物体的性质。
007半溢料式模具 semi-flash mould
压缩模塑中只允许有限物料在闭模时溢出的模具。
008半硬质塑料 semirigid plastics
按GB1040-79《塑料拉伸试验方法》测定，拉伸弹性模量在700~7000公斤力/厘米2
约70~700 108（帕）之间的塑料。标准环境按照GB1039----79《塑料力学性能试验方法总则》的要求选取。
009 包封 encapsulation
用涂刷、浸涂、喷涂等方法将热塑料性或热固性树脂施加在制件上，并使其外表面全部被包覆而作为保护涂层或绝缘层的一种作业。
010 薄膜 film
一般指厚度在0.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
011 强度 bursting strength
塑料容器、管材、薄膜等在试验时所能受液体或空气对其连续施加的最大压力。
012刨纹 shecter lines
刨痕
切削操作过程中，在塑料片材料上所产生的大面积平行刮痕或沟纹状的缺陷。
013 保压时间 hold up time
（1） 注射成型时，指在塑料充满模腔后对模内塑料保护规定压力实行补料的一段时间。
（2） 压缩模塑时，指将物料压入模腔放气后压力升到预定值至开始解除压力的时间。
014 苯胺甲醛树脂 aniline formaldehyde resim
由苯胺与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂。
015 本体聚合（作用） bulk polymerization,mass polymeriza-tion
除加催化剂或引发剂外，不加任何其他介质（如稀释剂或溶剂）而使单体（通常为液体）进行的聚合。
016 苯乙烯类树脂styrene resin
由苯乙烯或其衍生物聚合或以苯乙烯为主与其他不饱和化合物共聚所制得的聚合物。
017 闭孔泡沫塑料 closed-cell foamed plastics
所含泡孔绝大多数都互不连通的泡沫塑料。
018 比例极限proportional limit
材料在不偏离应力与应变正比关系（虎克定律）条件下所能承受的最大应力。
019 比例粘度viscosity/density ratio,kinematic viscosity
流体的绝对粘度与流体的密度之比值为比密粘度。
ν=η/р
v——比密粘度
η——绝对粘度
р——流体的粘度( 厘米·克·秒制单位为沲（stokes）；米·公斤·秒制单位米2/秒（=104沲）
020 闭模时间closing time
模塑时从开始合模到模具完全闭合的时间。
021 比强度specific strength
材料在断裂点的强度（通用拉伸强度）与其密度之比，用厘米（米2 /秒2 ）表示。
022 变色 discoloration
因光、热、室外暴露、化学试剂等作用而引起的塑料制品颜色的变化。
023 表现密度 apparent density
单位体积的试验材料（包括空隙在内）的质量。
024 标距 gauge lehgth
在所测定的应变或长度变化范围内，标出的试样原始长度。
025 表面处理剂 surface treating agent
为了提高粘接性能，用作处理塑料、填料、颜料和粘接载体等表面的物质。
026 表面电阻率 surface resistivity
平行于通过材料表面上电流方向的电位梯度与表面单位宽度上的电流之比，用欧姆表示。
注：如果电流是稳定的，表面电阻率在数值上即等于正方形材料两边的两个电极间的表面电阻，且与该正方形大小无关。
027 瘪泡(泡沫塑料中)collapse(in foamed plastics)
泡沫塑料在制造过程中由于泡孔结构受到破坏所局部密度增大的缺陷。
028 丙-阶段 C-stage
某些热固性树脂在熟化瓜中的最后阶段。该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。
029 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂acrylonitrile-butadiene-styrene resin
ABS树脂
丙烯腈-丁二烯和苯乙烯或其衍生物的三元共聚物或丙烯腈-丁二烯的共聚物与丁二烯-苯乙烯的共聚物的掺混物。
030 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 acrylonitrile-butadiene-styrene plastics
ABS塑料
以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂为基材的塑料。
031 丙烯酸类塑料 acrylic plastics
以丙烯酸类树脂为基材的塑料。
032 丙烯酸类树脂 acrylic resin
以丙烯酸或丙烯酸的衍生物为单体聚合或以它们为主而与其他不饱和化合物共聚合所制得的聚合物。
033 丙烯类树脂 propylene resin
以丙烯聚合或以丙烯为主而与一种或多种其他不饱和化合物共聚所制得的取合物。
034 泊松比 poisson’s ratio
在材料的比例极限内，由均匀分布的纵向应力所引起的横向应变与相应的纵向应变之比的绝对值。
注：超过比例极限时，泊松比随应力变化而变化，实际上已不是泊松比。此时若记录泊松比，应指出测应力值。对于各向异性材料，泊松比随施加应力的方向变化。
035 波纹 waviness
出现在塑料制品表面上的波状凹凸不平缺陷。
036 不饱和聚酯 unsaturated polyester
主链上含有不饱和键的聚酯。
037 不溢式模具positive mould
压缩模塑中一种没有模塑料溢出的模具。
C
038 层压 laminating
用或不用粘结剂，借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。
039 层压机 multi-daylight press
动压板和定压板之间装有浮动压板的一种压机，即指带有三个或三个以上热压板的压机。
040 层压模制品 laminated moulding
把裁成一定形状并经树脂浸渍的纤维织物叠合成所需厚度，放入模具中热压制成的模塑料制品。
041 层压制品 laminates
两层或多层浸有树脂的纤维织物经叠合、热压结合而成的整体塑料制品。
042 差热分析（DTA） differential thermal analysis
一种分析物质的方法。试样与参比物质受同一程序控制时，记录试样与参比物质间的温差随时间或分析方法。
043 掺混料 polyblends
两种或两种以上聚合物形成的均匀混合料。
044 长径比 L/D ratio (length/diameter ratio)
螺杆有效长度（L）和螺杆直径（D）之比。
045 常用基本单元 conventional base unit
与立体异构无关的聚合物的基本单元。
046 超声波焊接 ultrasonic welding
热塑性塑料在超声波振动作用下，由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。
047 成孔销 core-pin
嵌在模腔中的硬钢销，其作用是在制品上形成孔或螺纹孔。
048 冲击强度 impact stength
（1） 材料承受冲击负荷的最大能力。
（2） 在冲击负荷下，材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比，用公斤力·厘米/厘米2（牛顿·米/米2）表示。
049 冲制 punching
塑料成型加工方法的一种，系用冲头和精密模具将塑料板材冲制成制品的过程。
050 储存期 storage life, shelf life
性能可变化的物料（单体、树脂、涂料、粘结剂等）在一定条件下存放时仍保持其可用性的最长时间。
051 储料器 accumulator
在中空吹塑中用于迅速供料和（或）提高加工辅助柱塞式挤出器。
052 储压器 accumulator
塑料成型设备的液压或气动系统中用来增速的装置。
053 传递模塑 transfer moulding
热固性塑料的一种成型方法，模塑时先将模塑料在加热室加热软化，然后压入已被加热的模腔内熟化成型。
054 传递模型模具。Transfer mould
在传递模塑中使用的模具。
055 传压垫pressure pad
模具闭合时，为了降低模具合模面上的压力而设计的一种附件。亦称承压垫。
注：传压垫通常由硬质钢块构成，以承受合模面的部分压力。不推荐，承压垫。
056 (型坯)垂伸 deaw-wown
中空吹塑过程中，挤 出的型坯由于策略作用而下垂，以至直径和壁厚变得不现象。
057 吹塑薄膜法 inflation film process
成型热塑性塑料薄膜的一种方法，系用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜。
058 吹塑压力bolw pressure
中空吹塑时，吹入型坯中的空气压力。
059 吹胀比 blow-up ratio
（1） 中空吹塑时，吹塑模腔横向最大直径和管状型坯外径之比.
（2） 吹塑薄膜时，吹胀管膜直径和口模直径之比。
060 吹胀速度 blowing speed
用压缩空气使型坯吹胀时，中空制品内部压力达到规定值的时间。
061 促进剂accelerator’promoter
与催化剂或固定剂并用时，可以提高反应速率的一种用量较少的物质。
062 乙酸纤维素，以乙酸和乙酸酐的混合物与a纤维素制得的一种纤维素酯。
注：通常用作制造塑料的乙酸纤维素是含有52~56％乙酰基的部分乙酰化的产物。
063脆化温度brittle temperature
塑料低温力学行为的一种量度。以具有一定能量的冲锤冲击试释时，当试样开裂几率达到50％时的温度称脆化温度。
D
064 袋压成型 bag moulding
等压成型（在加工聚四氟乙烯等材料时）
istactic moulding
借助弹性袋（或其他弹性隔膜）接受流体压力而使介于刚性模和弹性袋之间的增强塑料均匀受压而成为制件的一种方法。按造成流体压力的同，一般可分为加压袋成型、真空袋压成型和热压釜成型等。
065 单横腔模具 single cavity mould
只有一个模腔的模具。
066 单体 monomer
能自身聚合或与其他类似的化合物共聚而生成聚合物的简单化合物。
067 导热系数 thermal conductivity
在稳定条件下，垂直于单位面积方向的每单位温度梯度通过单位面积上的热传导速率。单位为卡/厘米·秒·度[或瓦/米·开]
068 等规聚合物 isotactic polymer
有规聚合物的一处，主要链节上的不对称原子（通常指碳原子）有相同构型的聚合物。
注：如果将主链拉伸，使主链的碳原子排列在平面内，则同种取代基排列在主平面的同一侧。
069 低聚物oligomer
由少数链节组成的聚合物。如二聚体、三聚体、四聚体……或这些低聚物的混合物。
注：也可以指分子量在几千以下的聚合物。
070 低温柔曲性 low temperature fiexibility
热塑性塑料在低温保持柔软的特性，随着温度降低，塑料柔曲性亦逐渐降低，最后在某一温度变脆，该特性通常在宽广的温度范围内用作扭力试验中计算出来的表观弹性模量表示。
071 低压成型 low pressure moulding
使用压力等于或低于14公斤力/厘米2，约1.4×106[帕]的模压或层压方法。
072 叠装时间 closed assembly time
涂胶表面叠合后到加压之间时间。
073 顶出杆 ejector pin
启模时能将模塑件从模腔中顶出的可移动的杆。
074 定容加料 volumetric feed
在成型过程中，按固定容积加料的方法。
075 定位销 dowel
在由两部分或更多部分构成的模具中，使模具相邻两部分准确定位而设计的销
在推荐：导向柱
076 定位销孔dowel hole
使模具相邻两部分准确定位而设计的插入定位销的孔，亦称导柱。
不推荐：导柱孔
077 定位销套 dowel bush
使定位销孔增强的硬质钢嵌套。
不推荐：导套
078 定向聚合（作用） stereospecific polymer ization
生成有规聚合物的聚合
注：某些能发生定向聚合的单体，在定向聚合催化剂，（如齐格勒、纳塔催化剂）存在下，进行聚合生成有规聚合物。
079 定型装置 sizing system
挤出过程中，当挤出物尚未完全冷却时用作进一步调整挤出制品形状和尺寸并使之冷却型的一种装置。
080 定压板 定模板 stationary platen
在压机、注塑机等的合模机构中不做开闭运动的载模板。在注塑机中安装定模的模板。
081 定重加料 weight feed
在成型过程中，按固定重量加料的方法。
注：与定容加料相比，定重加料的计量精度高，但加料器构造较复杂。
082 动态试验 dynamic test
（1） 施加负荷速率或变形速率随时间变化的破坏性试验，如疲劳试验、冲击试验、制品动态模拟试验等。
（2） 用周期应力或变形研究材料性能的非破坏性试验。
083 动压根 动模板 movable platen
在压机、注塑机的合模机构中，做开闭运动的载模板。该板随液压活塞或连杆机构的移动而带动模具运动。
084 对数粘数 logarithmic viscosity number
Ιη(η/ηо)
С
式中： η——聚合物溶液粘度
ηо——纯溶剂粘度
D ——聚合物溶液浓度，用克/毫升表示。
不推荐：特性粘度（inherent visco sity）.
085 多浇口 multi-gating
在注射和传递模塑模具中，一个模腔带有多于一个的浇口。
086 多模腔模具 multi-cavity mould, com posite mould
带有两个或多个模腔的模具。
E
087饿料 贫料 starving
在挤出时，因加料斗内物料壅塞等使物料不能充分供应而引起的缺料现象。
088 二次成型 forming
塑料成型加工的一种。以塑料型材为原料而使其通过加热和加压成为所需制品的一种方法
089 二次加工 fabricating
成型后的塑料制品或型材，按需要进行的再加工，例如，机械加工、焊接、修饰等。
F
090 发泡 foaming
使塑料产生微孔结构的过程。
091 发泡剂 foaming agent
泡沫塑料的制造中，使塑料产生微孔结构的物质。
092 放气 breathing
在模塑初期阶段，借模具瞬间的启闭以便使受热模塑料中的水分、空气和（或）熟化时产生的水分或其他低分子挥发物放出的操作。
093 非破坏性试验 non-destructive test
在不破坏材料的情况下进行的试验，如X光分析、超声波探伤、光弹检测取向和内应力等。
094 分层 脱层 delamination
层压材料的层间分离现象。
095 苯酚-甲醛树脂 phenol formaldehyde resin
以苯酚和甲醛缩聚制得的一种酚醛树脂。
096 分流道 runner
在注射或传递模塑的多模腔模具中，连接主流道和浇口之间的一段流道。
097 分流梭 spreader 鱼雷头torpedo
位于挤出机或注塑机的机筒或口模内的一个流线形金属块。其作用是迫使流过的熔融料分散成薄层而加强传热效果，借以提高塑化能力。此术语有时尚指螺杆的平滑混炼头。
098 酚醛树脂 phenolic resin
由酚类与醛类（或酮类）缩聚制得的聚合物。
注：常用的酚醛的树脂有苯酚甲醛树酯、甲酚甲醛树脂、二甲酚甲醛树脂和苯酚糠醛树脂等。
099 酚醛塑料phenolic plastics
以酚醛树脂为基材的塑料。
100 分散聚合（作用） dispersion polymerization
在分散体系中进行的一种聚合。
注：单体的分散是借较高浓度的分散剂和机械搅拌进行的。聚合完毕的分散体系有时直接用作粘合剂、涂料等。
101 分散体 ispersion
一种或几种细微分散物质均匀分布在另一种物质中所形成的稳定多相物系。
102 分子量 molecular weight
分子中各原子量的总和。
注：聚合物是不同分子量同系物的混合物，其分子量需以统计平均分子量表示。
103 分子量分布 molecular weight distribution
组成聚合物中不同分子量聚合物的相对量。
注：此相对量按一定的概率函数分布，通常以分子量分布曲线表示。
104 浮动压板 中间压板 floating platen
在层压机的动压板和定压板间，设置的一块或数块从动板。
105 复合材料composite
由两个或多个不同物理相组成的一种固体材料。
106 呋喃树脂furan resin
主链以呋喃环为主的聚合物。
107 呋喃塑料furan plastics
以呋喃树脂为基材的塑料。
108 辐射聚合（作用）radiation polymerization
用辐射线（如γ-射线、β-射线、α-射线 ）引发单体进行的一种聚合。
109 氟塑料fluoroplastics
由带有氟原子的单体自聚合或与其他不含氟的不饱和单体共聚，制得的聚合物为基材的塑料。
G
110 改性树指
为了改变树指的加工性或物理性能等而加有改性剂的合成树脂。
111 干斑
增强塑料的一种缺陷，指增强材料局部区或未被树脂浸渍而引起表面膜层不完整的斑痕。
112 干混
在低于树脂软化温度下，不加溶剂而只借助搅拌制造树脂（通常为聚氯乙烯）与增塑剂等添加剂的松散干燥混合物的过程。
113 干混料
不经熔化或不添加溶剂制得的一种松散混合物。
114 高分子 大分子
由一种或几种链节重要构成而且分子量很大的分子（分子量一般从几千到几百万）。高分子有天然高分子和合成高分子两种。
115 高频焊接
塑料制件在高频电磁场作用下引起介电损耗而加热，从而使接合面熔合粘接的一种焊接法。
116 高压成型
使用压力大于14公斤/厘米2，约1.4×106 [帕]的模压或层压方法。
117 共聚合（作用）
两种或两种以上的单体或单体与聚合物间进行的聚合。
118 共聚物
由共聚合物生成的聚合物。分嵌段共聚物、接枝共聚物、无规共聚物、有规共聚物等。
119 功率因素
电容器中电介质电功率损耗的量度，即有效功率与视在功率之比。用下面四种方式表示：
（1） 电容器中电介质消耗的功率（以瓦表示）与有效功率之比；
（2） 电流与电压矢量间相角φ的余弦；
（3） 损耗角δ(即相角的余角=900 —φ)的正弦；
（4） 当损耗角δ足够小时，tanδ≈sinδ,此时可用损耗角δ的正切值表示。
120 官能度
单体能进行聚合瓜的官能团数目。
注：不饱和双键的官能度为2
121 光稳定性
塑料材料在日光或紫外线照射下、抵搞褪色、变黑或降解等的能力。
122 光学畸变
当透过材料或由材料表面反向观察物体时，所见物体几何改变。
123 光泽
物体受光照射时表面反射光的能力，以试样在正反射方向相对于标准表面反射光量的百分率（光泽度）表示。
124 辊隙存料
开炼、压延等过程中，两辊间堆积着的物料。
125 过熟化
在热固性树脂或塑料熟化过程中，由于时间过长和（或）温度过高等原因而引起性能下降的现象。
126过滤网
挤出机料简前由筛板支撑的不同网目的金属丝网组，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。
H
127 焊接
采用加热和加压或其他方法使热塑性塑料制品的两个或多个表面熔合成为一个整体的方法。
128 合模力 锁模力
模塑过程中为了保持模具闭合而施加到模具上的力。
注：液压时合模力与锁模力相同，加轴杆时两者不同，轴杆顶模的力叫锁模力，液压力是合模力。该词塑料机械有区分，工艺上则不分。
129 后成型
不完全熟化的热固性塑料在加热加压下的后定型。
130 后熟化
热固性树脂成型后，通过放置或加热使之充分熟化的一种处理过程。
131 后压制
成型尺寸精度要求高的聚四氟乙烯等制品的一种方法，其过程是将刚烧结好的模塑件放在定型模中于保压情况下冷至常温。
不推荐：定型
132 糊料挤出
将加有添加剂的聚四氟乙烯配成糊料，而后由柱塞挤出（推压）并经干燥、烧结成为所需制品的方法。此法常用于制造被覆电线、小直径的管材、棒材和带等。
133 化学发泡塑料
由特加的化学发泡剂的热分解或化学反应产生的气体使塑料熔体充满泡孔所形成的泡沫塑料。
134 环氟树脂
含有两个或两上以上环氧基团的能交联的一类树脂。
135 环氧塑料
以环氧树脂为基材的塑料。
136 黄色指数
在标准光源下氧化镁标准白板作基准，从试样对红、绿、蓝三色光的反射率（或透射率）计算所得的表示黄色深浅的一种量度。
137 回程杆
合模时强制脱模部件返回动作的杆。
138 回程活塞
使液压机的主活塞返回到初始位置或使脱膜装置复位的一种辅助液压装置。
139 灰分
材料经灼烧后剩余的无机残渣，用百分含量表示。
140 火焰处理
用强氧化焰使塑料表面氧化的过程。
注：主要用于提高聚烯烃塑料的印刷特性和胶接特性等。
141 火焰喷涂
将流态化树脂粉末通过喷枪口锥形火焰使之熔化而实际喷涂的一种方法。
142 混合机
使树脂和其他添加剂均匀混合的机械。
143 混合料
一种或多种聚合物与其他组分如填料、增塑剂、催化剂和着色剂等的混合物。
144 基本单元
聚合物分子链可能有的最小重复单元。
注：聚合物的基本单元与链节有相同的也有不相同的，如聚乙烯的基本单元为——CH2——，而链节则为——CH2——CH2
145 挤出
在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。
146 挤出产量
单位时间内由挤出机挤出的最大的物料量，常用公斤/小时表示。
147 挤出机
挤出成型用的机械。由挤出装置、传动机构和加热冷却系统等主要部分组成。
148 挤出速率
单位时间内由挤出机口模挤出的挤出物重量(公斤/小时)或长度（米/分）
149 击穿电压
在一定条件下，引起绝缘材料绝缘破坏时所需的电压。
150 挤拉成型
把浸有树脂的连续纤维经口模挤拉并使其熟化成型为增强塑料制品的方法。
151 机头
机头是挤出机的成型部分，主要包括机颈、筛板、过滤网、分流梭、口模等。
152 机械发泡塑料
借机械搅拌方法使气体混入混合料形成泡孔的泡沫塑料。
153 甲-阶段
某些热固性树脂制备的早期阶段。该阶段中，树脂的能熔融，并可溶于某些溶剂（如乙醇、丙酮等）中。
154 加聚 (作用)
由单体生成聚合物的一种化学反应，反应中没有水或其他低分子副产物的释出，而且所生成的聚合物的元素成分与原用单体的成分相同。
155 加聚物
由加成聚合物制得的聚合物
156 加料
指把物料加入成型设备的适当部位（料斗、加料室成模腔）的操作。
157 加料盘
以多模腔模具压制时所用的一种多槽定容加料装置。该装置由一个带活底的多格盘构成。抽动活底时，模塑料可同时分别落入各模腔。
158 加料系统（在模具中）
由注塑机喷嘴或传递模塑具加料室到模具浇口之间的通路。
不推荐：进料系统。
159 间规聚合物
有规聚合物的一种。其主链链节上不对称原子（通常指碳原子）的两种构型是按交替方式排列的。
注：如果将主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则同种取代基交替排列在主平面的两侧。
160 剪切强度
材料在剪切应力作用下断裂时的最大应力，用公斤力/厘米2[帕]表示。
161 剪切应力
作用于给定平面切向的应力或应力的分力。
162 降解
由气候、热、光、氧、射线等作用引起的大分子链断裂或化学结构发生有害变化的反应。
163 降速闭模
在模具即将闭合时降低合模速度的操作。
164 胶接
用粘合剂使相同或不同的固体表面结合为牢固整体的方法。
165 浇口（注射和传递模具中）
在注射与传递模塑模具中，熔融物料由分流道注入模腔时所经过的狭窄通道。
166 交联
线型聚合物分子主链间的化学键结合。
167 交联剂
能使聚合物在分子主链间生成化学键的物质。
168 交联聚合物
由交联生成的聚合物。
169 交向层压板
按纹理或最大拉力方向使层与层之间均作垂直交叉排列的层压板。
170 浇铸
在不加压或稍加压的情况下，倾注于模具中并能硬化为一定制品的液态树脂。
172 接触成型
能在无压或稍加压（通常小于0.7公斤力 /厘米2，70×103[帕]）的情况下制造增强塑料制品的方法。
173（相对）介电常数
以绝缘材料为介质与以真空为介质制成同尺寸电容器的电容量之比。
注：标准大气压下，空气的相对介电常数等于1.00053。因此，实际上以空气为介电质的电容量能用作测定相对介电常数的基准，并能达到足够的精确度。
174 介电强度
材料抵抗电击穿能力的量度。以试样击穿电压值与试样厚度之比表示。单位为千伏/毫米[伏/米]
175 介电损耗
置于交流电场中的电介质以内部发热（温度升高）形式表现出来的能量损耗。
176 介电损耗角正弦
对电介质施以正弦波电压时，外施电压与相同频率的电流之间的相角的余角δ的正切值
tanδ.
177 结拱
加料时由于料的壅塞是，缠结或熔粘等而构成妨碍顺利下料的拱形物的现象。
178 界面聚合（作用）
单体在两相界面处发生的聚合。
179 界面缩聚（作用）
两种单体分别在互不相溶的液相（通常为水相和有机相）界面处进行的缩聚。
180 接枝共聚物
聚合物主链的某些原子上接有与主链化学结构不同的聚合物链段的侧链的一种共聚物。
181 浸渍
使树脂渗入多孔材料（纺织品、纸张、木材等）内部的方法。
注：涂布和被覆与浸渍不同，前两者除形成外保护层外，仅有少量或没有树脂渗入材料的内部。
182 颈缩
在拉伸应力下，材料可能发生的局部截面缩减的现象。
183 静态试验
负荷或变形速率随时间变化缓慢的试验，如拉伸试验、弯曲试验、压缩试验等。
184 聚氨酯
主链链节含有氨基甲酸酯基的聚合物。
注：通常是由二元胺或二元醇类与二（或多）异氰酸酯加聚制得的聚合物。
185 聚苯乙烯
以苯乙烯为单体制得的聚合物。
186 聚苯乙烯塑料
以聚苯乙烯为基材的塑料。
187 聚丙烯
以丙烯为单体制得的聚合物。
188 聚丙烯塑料
以聚丙烯为基材的塑料。
189 聚丙烯酸酯类塑料
以丙烯酸酯类树脂为基材的塑料。
190 聚丙烯酸酯类树脂
以丙烯酸酯类为单体聚合或以其为主与其他不饱和化合物共聚制得的聚合物。
191聚乙酸乙烯酯
以乙酸乙烯酯（乙酸乙烯酯）为单体制得的聚合物。
192 聚丁烯
以丁烯-1，丁烯-2，或异丁烯为单体或其混合物为单体聚合或共聚合制得的聚合物。
193 聚丁烯塑料
以聚丁烯为基材的塑料。
194 聚对苯二甲酸丁二（醇）酯
以对苯二甲酸（亦可用相应的酸酐或酯）与丁二醇1，4缩聚（或酯交换）制得的聚合物。
195聚对苯二甲酸乙二（醇）酯
由对苯二甲酸（或酸酐或酯）和乙二醇缩聚（或酯交换）制得的聚合物。
196 聚合（作用）
生成聚合物的化学反应
197 聚合度
组成聚合物分子的链节数目。
注：聚合度可作为聚合物分子量的量度。也有以组成聚合物分子的基本单元数目为聚合度的。
198 聚合物
由聚合生成的具有重复链节的化合物。
199 聚甲基丙烯酸甲酯
以甲基丙烯酸甲酯为单体制得的聚合物。
200 聚甲基丙烯酸甲酯塑料
以聚甲基丙烯酸甲酯为基材的塑料。
201 聚甲醛
主链链节是氧甲撑（—CH2O—）的聚合物。
注：从结构上说，聚甲醛应该是聚醚类的最简单的一种。通常所说的聚甲醛有均聚物和共聚物两种。由甲醛单独聚合或由三聚甲醛开环聚合制得的是均聚甲醛。由三聚甲醛为主与少量环氧乙烷等环醚共聚制得的是共聚甲醛。
202 聚甲醛塑料
以聚甲醛为基材的塑料。
203 聚氯乙烯
以氯乙烯为单体制得的聚合物。
204 聚氯乙烯塑料
以聚氯乙烯为基材的塑料。
205 聚醚
主链除含有碳-碳键以外尚含有醚键的聚合物。
注：聚醚通常为含有端羟基的聚合物。
206 桔皮纹
塑料制品表面出现如桔皮般凹凸不平的外观缺陷。
207 聚偏二氯乙烯
以偏二氯乙烯（1，1二氯乙烯）为单体聚合制得的聚合物。
208 聚四氟乙烯
以四氟乙烯为单体聚合制得的聚合物。
209 聚四氟乙烯塑料
以聚四氟乙烯为基材的塑料。
210 聚碳酸酯
主链链节含碳酸酯基的聚合物
注：通常是由双酚 A或其衍生物与光气直接缩聚或气的衍生物进行酯交换反应制得的聚合物。
211 聚碳酸酯塑料
以聚碳酸酯为基材的塑料。
212 聚烯烃
以一种或几种烯烃聚合或共聚制得的聚合物。
213 聚烯烃塑料
以聚烃烃为基材的塑料。
214 聚酰胺
尼龙
nylon
主链链节含有酰胺基（—CONH—）的聚合物。
注：由二元酸与二元胺缩聚、内酰胺开环聚合或氨基酸缩聚等方法制得。
215 聚酰胺塑料
以聚酰胺为基材的塑料。
216 聚乙烯
以乙烯为单体聚合制得的聚合物。
217 聚乙烯醇
由聚乙烯酯类（通常均为聚乙酸乙烯酯）部分或完全水解制得的聚合物。
218 聚乙烯醇缩乙醛
聚乙烯醇的羟基与丁醛缩合制得的聚合物。
219 聚乙烯醇缩甲醛
聚乙烯醇的羟基与甲醛缩合制得的一种聚乙烯缩醛。
220 聚乙烯醇缩醛
(1) 聚乙烯醇的羟基与醛类缩合制得的聚合物；
(2) 一般指聚乙烯醇与乙醛反应制得的聚乙烯醇缩醛。
221 聚乙烯塑料
以聚乙烯为基材的塑料。
222 聚酯
主链链节含有酯基的聚合物。可分为饱和聚酯和不饱和聚酯两大类。
注：通常是由一种或多种多元酸（酸酐）与一种或多种元醇缩合制得的聚合物国。
223 聚酯塑料
以聚酯为基材的塑料。
224 卷取装置
收卷由挤出或压延等方法制成的成品（如薄膜、带、单丝、软管、被覆电线等）的装置。
225 卷制层压管
浸有树脂的增强材料，在拉力作用下，绕在两个热压辊间的芯模上，经固化抽出芯模后所制得的管状制品。
226 绝热挤出
与外界没有热交换的一种挤出方法。
227 绝缘电阻
指绝缘材料的电阻。
注：将被测材料置于标准电极中，在给定时间后，电极两端所加电压值与两电极间总电流之比为绝缘电阻。
228均聚合（作用）
生成均聚物的聚合反应
229 均聚物
由一种链节重复构成的聚合物。
K
230 开孔泡沫塑料
所含泡孔绝大多数都是互相连通的泡沫塑料。
231 开裂
制品受内应力、外部冲击或环境条件等的影响而在其表面或内部所产生的裂纹。
232 开模力
为了脱出制品，成型机在开启模具时所需的力
233 搞静电剂
能防止或消除塑料表面静电的物质。
不推荐：防静电剂
234 抗霉性
塑料对霉菌的抵抗能力。
235 抗粘连剂 开口剂
能防止塑料薄膜间粘连的一种物质。
236 糠醛树脂
以糠醛为主与其他化合物制得的一种呋喃树脂。
237 抗氧剂
能防止聚合物材料因氧化引起变质的物质。
不推荐：氧化防止剂
238 可换模腔模具
通过更换一部分成型部件能生产不同形状制品的模具。
239 空隙（泡沫塑料中）
在泡沫塑料中形成的比固有的泡孔多得多的空洞缺陷。
240 （注塑机）空循环时间
在不加料的情况下，注塑机空转一个周期所需最少的操作时间。
241 口模（在挤出中）
挤出机中使挤出物形成规定横截面形状的部件。
242 口模内压力
挤出过程中，熔融物料在口模内表面产生的压力。
L
243 拉伸强度
在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力。其结果以公斤力 /厘米2[帕]表示，计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积。
不推荐：抗张强度
抗拉强度
244 老化
塑料暴露于自然或人工环境条件下性能随时间变坏的现象。
245 冷辊式挤出
将挤出薄膜引至冷却辊而使其冷却和改善光泽的制膜方法。
246 冷流道模具 cold-runner mould
247 冷却定型模
为了控制特殊制件的尺寸和形状，在冷却时用的一种夹具。
不推荐：防缩模(Shrinkage block)或防缩夹具（Shrinkage jig）
248 冷热骤变试验
考察由急热骤冷引起材料性能变化的试验。
249 冷压模塑
是压缩模塑的一种。和普通压缩模塑不同的是在常温下使物料加压模塑。脱模后的模塑品可再行加热或借助化学作用使其熟化。
250 粒料
一种预测的密实的球形、圆柱形或其他形状的颗粒状模塑料。
251 离模膨胀
在挤出过程中，挤出物离开模后，其横截面尺寸因弹性回复而大于口模尺寸的现象。
不推荐：巴勒斯（Barus）效应。
252 立体重复链节
在聚合物分子主链中所有立体异构的位置上都具有固定构型的构型重复链节。
253 离心浇铸
利用离心力成型管状或空心筒状制品的方法。将定量的液态树脂或树脂分散体放在旋转的（即模具）中，使其绕单轴高速旋转。此时放入的物料即被离心力迫使而分布在模具的近壁部位。在旋转的同时，放入的物料又通过加热等方面而发生熟化，随后视需要经过冷却或不冷却即能取得制品。在成型增强塑料制品时还可同时加入增强性的填料。
注：该法不应混同于旋转铸塑，旋转铸塑是借助于物料重力而分布在模壁上的。
254 离子型聚合（作用）
一般在离子引发剂作用下，按离子型反应历程进行的聚合。根据离子电荷的不同分有阳离子聚合和阴离子聚合两种
255 离子引发剂
能引发单体分子生成正离子基团或负离子基团进行聚合反应的物质。
256 料斗
安装在成型机上供料用的漏斗形容器。
257 链长
聚合物分子主链的实长。
注：链长是沿聚合物分子链的原子距的总长度，而不是分子两端的直线距离。
258 连杆式合（锁）模装置 时节式合模装置
成型机中用来完成开、闭模动作的和对模具施加压力的一种机械装置。该装置是由肘式接合连杆构成的，一般均由油压驱动。
259 链节
聚合物分子链上，含与真实单体或假想单体相同原子种类和原子数目的重复单元。
260 亮点
有色或不透明的热塑料片材、薄膜或模制品上所含没有完全塑化的粒点，当其在对光观察对呈现为无色的透明斑点。
261 流延
制取薄膜的一种方法。制造时，先将液态树脂、树脂溶液或分散体流布在动行的载体（一般为金属带）上，随后用适当方法将其熟化，最后即可从载体上剥取薄膜。
262流延薄膜
用流延法制得的薄膜。
263蠕杆
指装在挤出机或注塑机机筒内可以转动且带有蠕槽的金属杆。它与机筒共同组成挤压部件。其主要功能是：完成对物料的压缩、输送、混炼及塑化等。
264蠕杆挤出
借助于蠕杆旋转对物料产生的压力将其挤出口模的挤出方法。
265卤代烃类塑料
以卤代烯烃单体聚合或与其他单体共聚制得的聚合物为基材的塑料。
266氯化聚氯乙烯
由聚氯乙烯氯化制得的改性聚氯乙烯。
注：用作塑料的氯化聚氯乙烯，其含氯量一般为64XXXXXXXXXXXXX67%
267露丝
增强塑料的一种缺陷，指制品表面未被树脂覆盖的纤维。
268氯乙烯树脂
以氯乙烯聚合或氯乙烯为主与一种或多种其他不饱和化合物共聚制得的聚合物。
M
269.麻点
塑料制品表面上出现的小陷坑，其深度与宽度通常大致相同。
270.马丁耐热试验
评价材料高温变形趋势的一种试验方法。在加热炉内，使试样承受一定的弯曲应力并按一定速率升温。试样受热自由端产生规定偏斜量的温度称为马丁温度。
271.脉冲焊接
把要焊接的塑料板或薄膜压在两个加热元件间，通入强电流使发热体在极短时间内产生强热能的脉冲，随之再给以冷却，此时焊接面即在加热加压下熔合。
272.模板痕
压制的塑料片材或板材表面所带与原用平板模表面伤痕相应的痕迹。
273.摩擦焊接
把要对接的两个热塑性塑料制品的待接表面相互接触旋转，而使其相继发生摩擦生热，接合面受热熔化，以致在压力下结为整体的一种焊接法。
274.磨耗
两个彼此接触的固体磨擦作用而使材料表面造成损耗。
注：磨耗可分为滑动磨耗，滚动磨耗和冲击磨耗等几类。
275 模具
成型中赋予塑料形状所用部件的组合体。
276.模具痕
由于模腔表面的伤痕，致使制品表面带有与其相应的痕迹。
277 模腔
模具中成型塑料制品的空间。
278.模塑
塑料成型加工的一种，在压力下（一般还同时加热），借助模具或口模使塑料材料成型的过程
279.模塑料
供模塑用的树脂或混合料
280.模型时间
（1） 热固性塑料成型时，指从模具完全闭合的瞬间到解除压力的瞬间所经过的时间。有时也指材料熟化所需的时间；
（2） 在注射成型中指将熔融物料注入模具后到保压完了的时间。
281.模塑温度
成型时，使热塑性塑料塑化或使热固性塑料熟化所规定的温度。
282.模塑压力
迫使模塑料完全充满模腔所施加的必要的压力。用加料室（传递模塑）或料筒内（注射）的模塑料单位截面所受的力，或者用模塑件在垂直于压力方向的单位截面（压制）上所受的力用（公斤力/厘米2[帕]表示。
283模塑周期
完成一次成型所需的全部操作（包括加料、加热、硬化或熟化、脱模等）。有时也指这些操作所需时间的总和。
284.模套
用于箍紧阴模或阳模的模具结构部件。
注：在设计模套，阴模或阳模时，应考虑能适用于各种阴模和阳模的标准模套。
不推荐：模箍。
285 模制品 模塑件
用模具成型的塑料制件。
286.模座
挤出用机头中承托型芯和口模的部件。
287 木质素树脂
以木质素或由木质素为主与其他化合物或树脂反应制得的树脂。
288.木质素塑料
以木质素树脂为基材的塑料
230 开孔泡沫塑料
所含泡孔绝大多数都是互相连通的泡沫塑料。
231 开裂
制品受内应力、外部冲击或环境条件等的影响而在其表面或内部所产生的裂纹。
232 开模力
为了脱出制品，成型机在开启模具时所需的力
233 搞静电剂
能防止或消除塑料表面静电的物质。
不推荐：防静电剂
234 抗霉性
塑料对霉菌的抵抗能力。
235 抗粘连剂 开口剂
能防止塑料薄膜间粘连的一种物质。
236 糠醛树脂
以糠醛为主与其他化合物制得的一种呋喃树脂。
237 抗氧剂
能防止聚合物材料因氧化引起变质的物质。
不推荐：氧化防止剂
238 可换模腔模具
通过更换一部分成型部件能生产不同形状制品的模具。
239 空隙（泡沫塑料中）
在泡沫塑料中形成的比固有的泡孔多得多的空洞缺陷。
240 （注塑机）空循环时间
在不加料的情况下，注塑机空转一个周期所需最少的操作时间。
241 口模（在挤出中）
挤出机中使挤出物形成规定横截面形状的部件。
242 口模内压力
挤出过程中，熔融物料在口模内表面产生的压力。
243 拉伸强度
在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力。其结果以公斤力 /厘米2[帕]表示，计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积。
不推荐：抗张强度
抗拉强度
244 老化
塑料暴露于自然或人工环境条件下性能随时间变坏的现象。
245 冷辊式挤出
将挤出薄膜引至冷却辊而使其冷却和改善光泽的制膜方法。
246 冷流道模具 cold-runner mould
247 冷却定型模
为了控制特殊制件的尺寸和形状，在冷却时用的一种夹具。
不推荐：防缩模(Shrinkage block)或防缩夹具（Shrinkage jig）
248 冷热骤变试验
考察由急热骤冷引起材料性能变化的试验。
249 冷压模塑
是压缩模塑的一种。和普通压缩模塑不同的是在常温下使物料加压模塑。脱模后的模塑品可再行加热或借助化学作用使其熟化。
250 粒料
一种预测的密实的球形、圆柱形或其他形状的颗粒状模塑料。
251 离模膨胀
在挤出过程中，挤出物离开模后，其横截面尺寸因弹性回复而大于口模尺寸的现象。
不推荐：巴勒斯（Barus）效应。
252 立体重复链节
在聚合物分子主链中所有立体异构的位置上都具有固定构型的构型重复链节。
253 离心浇铸
利用离心力成型管状或空心筒状制品的方法。将定量的液态树脂或树脂分散体放在旋转的（即模具）中，使其绕单轴高速旋转。此时放入的物料即被离心力迫使而分布在模具的近壁部位。在旋转的同时，放入的物料又通过加热等方面而发生熟化，随后视需要经过冷却或不冷却即能取得制品。在成型增强塑料制品时还可同时加入增强性的填料。
注：该法不应混同于旋转铸塑，旋转铸塑是借助于物料重力而分布在模壁上的。
254 离子型聚合（作用）
一般在离子引发剂作用下，按离子型反应历程进行的聚合。根据离子电荷的不同分有阳离子聚合和阴离子聚合两种
255 离子引发剂
能引发单体分子生成正离子基团或负离子基团进行聚合反应的物质。
256 料斗
安装在成型机上供料用的漏斗形容器。
257 链长
聚合物分子主链的实长。
注：链长是沿聚合物分子链的原子距的总长度，而不是分子两端的直线距离。
258 连杆式合（锁）模装置 时节式合模装置
成型机中用来完成开、闭模动作的和对模具施加压力的一种机械装置。该装置是由肘式接合连杆构成的，一般均由油压驱动。
259 链节
聚合物分子链上，含与真实单体或假想单体相同原子种类和原子数目的重复单元。
260 亮点
有色或不透明的热塑料片材、薄膜或模制品上所含没有完全塑化的粒点，当其在对光观察对呈现为无色的透明斑点。
261 流延
制取薄膜的一种方法。制造时，先将液态树脂、树脂溶液或分散体流布在动行的载体（一般为金属带）上，随后用适当方法将其熟化，最后即可从载体上剥取薄膜。
262流延薄膜
用流延法制得的薄膜。
263蠕杆
指装在挤出机或注塑机机筒内可以转动且带有蠕槽的金属杆。它与机筒共同组成挤压部件。其主要功能是：完成对物料的压缩、输送、混炼及塑化等。
264蠕杆挤出
借助于蠕杆旋转对物料产生的压力将其挤出口模的挤出方法。
265卤代烃类塑料
以卤代烯烃单体聚合或与其他单体共聚制得的聚合物为基材的塑料。
266氯化聚氯乙烯
由聚氯乙烯氯化制得的改性聚氯乙烯。
注：用作塑料的氯化聚氯乙烯，其含氯量一般为64XXXXXXXXXXXXX67%
267露丝
增强塑料的一种缺陷，指制品表面未被树脂覆盖的纤维。
268氯乙烯树脂
以氯乙烯聚合或氯乙烯为主与一种或多种其他不饱和化合物共聚制得的聚合物。
M
269.麻点
塑料制品表面上出现的小陷坑，其深度与宽度通常大致相同。
270.马丁耐热试验
评价材料高温变形趋势的一种试验方法。在加热炉内，使试样承受一定的弯曲应力并按一定速率升温。试样受热自由端产生规定偏斜量的温度称为马丁温度。
271.脉冲焊接
把要焊接的塑料板或薄膜压在两个加热元件间，通入强电流使发热体在极短时间内产生强热能的脉冲，随之再给以冷却，此时焊接面即在加热加压下熔合。
272.模板痕
压制的塑料片材或板材表面所带与原用平板模表面伤痕相应的痕迹。
273.摩擦焊接
把要对接的两个热塑性塑料制品的待接表面相互接触旋转，而使其相继发生摩擦生热，接合面受热熔化，以致在压力下结为整体的一种焊接法。
274.磨耗
两个彼此接触的固体磨擦作用而使材料表面造成损耗。
注：磨耗可分为滑动磨耗，滚动磨耗和冲击磨耗等几类。
275 模具
成型中赋予塑料形状所用部件的组合体。
276.模具痕
由于模腔表面的伤痕，致使制品表面带有与其相应的痕迹。
277 模腔
模具中成型塑料制品的空间。
278.模塑
塑料成型加工的一种，在压力下（一般还同时加热），借助模具或口模使塑料材料成型的过程
279.模塑料
供模塑用的树脂或混合料
280.模型时间
（1） 热固性塑料成型时，指从模具完全闭合的瞬间到解除压力的瞬间所经过的时间。有时也指材料熟化所需的时间；
（2） 在注射成型中指将熔融物料注入模具后到保压完了的时间。
281.模塑温度
成型时，使热塑性塑料塑化或使热固性塑料熟化所规定的温度。
282.模塑压力
迫使模塑料完全充满模腔所施加的必要的压力。用加料室（传递模塑）或料筒内（注射）的模塑料单位截面所受的力，或者用模塑件在垂直于压力方向的单位截面（压制）上所受的力用（公斤力/厘米2[帕]表示。
283模塑周期
完成一次成型所需的全部操作（包括加料、加热、硬化或熟化、脱模等）。有时也指这些操作所需时间的总和。
284.模套
用于箍紧阴模或阳模的模具结构部件。
注：在设计模套，阴模或阳模时，应考虑能适用于各种阴模和阳模的标准模套。
不推荐：模箍。
285 模制品 模塑件
用模具成型的塑料制件。
286.模座
挤出用机头中承托型芯和口模的部件。
287 木质素树脂
以木质素或由木质素为主与其他化合物或树脂反应制得的树脂。
288.木质素塑料
以木质素树脂为基材的塑料
N
289 耐电弧性
塑料材料抵抗由高压电弧作用引起变质的能力，通常用电弧焰在材料表面引起碳化至表面所需的时间表示。
290耐候性
塑料暴露在日光，冷热，风雨等气候条件下的耐久性
291 耐化学性
塑料耐酸，碱，盐，溶剂和其他化学物质的能力。
292耐久性
材料接触火焰时，抵制燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。
294耐溶剂性
塑料抵抗溶剂引起的溶胀，溶解，龟裂或形变的能力。
295 内应力
在没有外力存在下，材料内部由于加工成型不当，温度变化，溶剂作用等原因所产生的应力。
296耐油性
塑料抵抗油类引起溶解，溶胀，开裂，变形或物理性能降低的能力。
297粘度
动态粘度
绝对粘度
粘度系数
流体内部抵抗流动的阻力，用对流体的剪切应力与剪切速率之比表示。单位为泊[帕。秒]
注：对于牛顿流体，剪切应力与剪切速率之比为常数，称为牛顿粘度，对于非牛顿流体，剪切应力与剪切速率之比随剪切应力而变化，所得的粘度称在相应剪切应力下的“表观粘度”。塑料属于后一种情况。
298粘度比
在相同温度下，规定浓度的聚合物溶液粘度与纯溶剂粘度之比：
η
ηo
式中： η——聚合物的溶液粘度；
ηo——纯溶济粘度。
不推荐：相对粘度
299 粘度相对增量
粘度相对增量等于粘度比减1：
η η—ηo
ηo ηo
不推荐：增比粘度
300粘合剂 胶粘剂
因表面键合和内力（粘附力和内聚力等）作用，能使一固体表面与另一固体表面结合在一起的非金属材料的总称。
301粘合强度
粘合的两个表面间的结合强度，可用均匀扯离强度，剪切强度和剥离强度等表示。
302粘结剂
增强塑料中，把填料粘结在一起的材料。
303粘结强度
使层压制品层间或层内分离所需要的应力，用公斤力/厘米2[帕]表示：
η—ηo
ηo·C
不推荐：比浓粘度
305 粘弹性
塑料对应力的响应兼有弹性固体和粘性流体的双重特性称粘弹性。
注：粘弹性使塑料同时具有类似固体的特性，如弹性，强度，因次稳定性，和类似液体的特性如随时间，温度，负荷大小和速率而变化的流动特性。
306.脲甲醛树脂
由脲（尿素）与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂。
307 尿素塑料
由尿素与醛类缩聚制得的树脂为基材的塑料。
308.捏合机
由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料获得均匀混合的机械。
309.凝胶（体）
（1） 胶体分散体系通过凝聚作用形成的失去流动性的冻状物
（2） 液态物质熟化或固态物质溶解过程中出现地胶状固相物。
不推荐：冻胶。
310.凝胶点
开始形成凝胶的阶段。
注：该阶段可由粘度一时间曲线的转折点测得。
311.凝胶时间
在一定条件下，液态物质形成凝胶所需的时间。
312.凝聚（作用）凝结（作用）
通过加电解质或加热，冷却等方法，使胶体溶液形成凝胶或使胶体粒子集聚沉淀的现象。
O
313 偶联剂
增强塑料中，能提高树脂和增强材料界面结合力的化学物质。
P
314排气
排出物料中的水分，空气及其他低分子挥发物的过程，如：
（1） 生产乙烯基塑料溶胶时，将该溶胶置于高真空中除去空气，以免制品生成气泡；
（2） 用手糊或喷射成型增强塑料制品时，指用适当方法排除层间的空气；
（3） 在排气挤出中，指用真空除去物料中的空气，水分等挥发性物质。
315.排气式挤出机
料筒中部设有排气口以便被加工塑料中的空气和挥发物得以排除的挤出机。
316.泡孔条纹
泡沫塑料的一种缺陷，指在泡沫塑料中与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。
不推荐:泡沫塑料条纹
317. 泡沫塑料
微孔塑料
整体内含有无数微孔的塑料。
318.配料
按需要把树脂与填料，增塑剂，稳定剂和着色剂等且剂混合成适于成型用料的过程。在塑料工业的某些领域中，此术语还包括由聚合物或以其为主的混合物制为粒料的过程。在塑料溶胶工业中，配料则指制造分散体的过程。
319.喷射成型
（1） 成型增强塑料制品时，指用喷枪将短切纤维和树脂等同时喷在模具上积层并熟化为制品的方法。
（2） 成型泡沫塑料时，指把快速反应的聚氨酯或环氧树脂和熟化剂由喷枪喷在模具上使其发泡熟化的方法。
320.皮层（泡沫塑料中）
为增加泡沫塑料表面强度，而在其表面上特意形成的密度较大的致密层。
321.疲劳
材料承受交变循环应力或应变时所引起的局部结构变化和内部缺陷发展的过程。它使材料的力学性能下降并最终导致龟裂或完全断裂。
322.疲劳极限
在疲劳试验中，应力交变循环大至无限次而试样仍不破损时的最大应力叫疲劳极限。
注：许多塑料事实上并不存在疲劳极限，为此，特用循环次数达到107至108次而试样尚有50%不破坏情况下的应力表示疲劳极限。
323.疲劳寿命
试样在交变循环应力或应变作用下直至发生破坏前所经受应力或应变的循环次数。
324片材
一般指厚度在0。25至2毫米之间的软质平面材料和厚度在约0。5毫米以下的硬质平面材料。
325.玻璃化温度
无定形或半结晶聚合物从粘流态或高弹态（橡胶态）向玻璃态转变（或相反的转变）称玻璃化转变。发生玻璃化转变的较窄温度范围的近似中点称玻璃化温度。
326.破碎（成粒）机
用来使固体材料破碎成粒料的机械。
327.铺层
叠合浸有或未浸树脂的纤维性增强材料的操作，这一操作是制造增强塑料前的一种准备工作。
328 起垩
塑料制品表面出现类似于白垩的外观或白色粉末状物质的缺陷。
329 （气）候（老）化
塑料在户外暴露中，性能随时间变坏的现象。
330起晶
塑料制品表面出现许多类似微细晶点，而使投射的光线发生散射以致制品表面失去光泽的缺陷。
331起泡（凸起的）
塑料制品表面带有轮廓明显且又凸起的气泡的缺陷。
332起霜
添加剂从塑料制品内部外移到制品表面并形成云雾状或白色粉末状物质的缺陷。
333气压热成型
一种二次成型方法，是利用压缩空气或蒸汽压力迫使加热的片材紧贴模具表面而完成的成型。
334嵌段共聚物 镶嵌共聚物
由化学结构不同和较短的聚合物链段交替结成的线型共聚物，交替结事的链段有有规交替和无规交替两种。
335.欠熟化
在热固性树脂或塑料熟化过程中，由于熟化时间和（或）温度不足等原因未能达到必需的交联度，而引起制品性能不良的一种现象。
336.嵌件
嵌入塑料制品并成为其组成部分的金属等物件。
337.嵌件销
成型时使嵌件定位所用的销。
338.迁移
塑料的某些级分转移到与其接触的材料上的现象。
339.牵引装a轩
从挤压机，压处机或涂布机等引出制品（挤出物，压延材料，涂布物等）的装置。
340.嵌铸
将被嵌物件轩于模具中，注入单体，预聚物或聚合物等液体，然后使其聚合或熟化（硬化），脱模。这是将物件包封在聚合物中的一种方法。
341.翘曲
塑料制品在模塑或加工后因上次发生歪曲的现象。
342.切口
中空吹塑模具中合模面上模腔周围的凸缘，用作合模时使型坯密封并切掉多余的坯料。
343.切粒机
一般指将条状或片状物切成粒子的机械。
344.切条机
将连续，较宽的薄膜或片材，在纵向上切成数条宽度较窄的条（或带）的装置。
345清机
在挤出或注射成型过程中遇有需要换用料时，以随后要用的材料或另一种可以混溶的清机物料纳入机中以清除机筒内残留旧料的操作。
346屈服点
在应力-应变试验中，应力-应变曲线上应力不随应变增加的第一个点。在屈服点处，受力的试样开始产生永久形变。试样所受应力可为拉伸，压缩或剪切应力中任何一种。
347屈服应力
在应力-应变曲线上屈服点处的应力。
348全液压合（锁）模装置 直压式合模装置
成型机中不借助于其机械结构而全部由液压操纵开模，闭模和锁模的装置。因合模油缸与动模板直接相联以及油缸压力直接作用在模具上。
349.缺口敏感性
由于表面不均匀性如缺口，截面的突变，裂纹和刮痕的存在而增加材料受破坏的敏感程度。
注：一般说来塑性材料的缺口敏感性低，脆性材料的缺口敏感性高。
350.缺口效应
对带有孔眼，缺口等塑料制品施加外力使其容易产生应力集中和破坏的现象。
R
351.燃烧鉴别试验
简单鉴别塑料的试验方法，是将塑料靠近火焰而从其有无软化，火焰的性状，火焰的颜色，燃烧难易，有无自熄性，臭味，石蕊试纸反应等来判别共属类。
352.热变形温度
塑料耐热性的一种量度，是将塑料试样浸在一种等速升温的适宜传热介质中，在简支梁式的静弯曲负荷作用下，测出试样弯曲变形达到规定值时的温度，该温度即称为热变形温度
353.热发泡塑料
由加热使发泡组分挥发成为气体而形成泡孔的一种泡沫塑料。
354.热固性树脂
因受热而能熟化成不熔不溶性物质的树脂。
355.热固性塑料
因受热或其他条件能熟化成为不熔不溶性物料的塑料。
356.热聚合（作用）
只借热引发进行的一种游离基聚合。
357.热扩散系数
物料的导热系数对其密度与定压比热的积之比，单位为厘米2/秒[米2/秒]
358.热流道模具
hot-runner mould
359.热膨胀
物体受热时，线性尺寸或体积增大的现象。
360.热气焊接
利用焊炬把热空气喷射到热塑性塑料不同制品的接合面和焊条上而使其熔合成为一体的一种焊接方法。
361热塑性塑料
在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
362 热弹性
硬质塑料由于温度增高而表现出一种类似橡胶的弹性。
363热压釜成型
在热压釜中利用蒸汽中其他介质加热，加压熟化的一种袋压成型方法。
364热重法TG
在程序温度控制的条件下，测定物料质量与时间或温度的函数关系的一种方法。
365人工（气）候（老）化
塑料暴露于人工模拟气候条件下性能随时间变坏的现象。
注：一般由实验设备提供的暴露条件比实际户外条件强烈得多，以便获得加速老化的效果，该术语不包括暴露于诸如臭氧，盐雾喷淋，工业气体等特殊条件。
366熔合纹
熔接痕
模塑件的一种线状痕迹，系由注射或挤出中两股料流相遇时在其界面处未完全熔合而造成的。
367 溶济粘接
用溶剂使待粘接的塑料制件表面溶化并通过加压而使其连接在一起的方法。
368 溶剂抛光
热塑性塑料制品通过合适溶济的沉浸或喷射以溶去其表面上的毛刺而达到改进表面光洁度的方法。
369熔体指数
热塑性树脂在一定温度和负荷下，其熔体在10分钟内通过标准毛细管的质量值，以克/10分表示。
不推荐：熔融指数。
370熔体粘度
塑料或树脂熔体的粘度
371. 熔体破裂，
挤出物表面出现凹凸不平或外形发生畸变以至支离或断裂的总称。其起因在于挤出时所用的剪应力过高。以致熔体各点所表现的弹性应变不一致。从而使挤出物在弹性恢复过程中出现畸变，以致断裂的现象。
372.溶液聚合（作用）
使单体溶于溶剂中进行的一种聚合。
373.溶胀
固体在液体或蒸汽中，由于单纯的吸收作用，而使其尺寸增大的现象。
374. 蠕变
在恒定应力下，材料应变随时间而变化的现象。
注：不包括瞬间应变。
375. 蠕变复原
试样除去负荷后，其变形随时间而减少的部分。
376.蠕变瞬间复原
在蠕变试验中，试样刚一除去负荷至蠕变回复开始之前产生的变形减少。
注：因为在除去负荷的瞬间读出变形值几乎是不可能的，所以记录的变形值都是在除去负荷后规定时间内的再现值。
377. 蠕变瞬间应变
蠕变试验中，试样刚一阴沉受负荷，在发生蠕变前一瞬间所产生的应变。
378.乳液
两种互不相溶的液体混在一起的两相混合物，其中一种液体是以微珠形式分散在另一种液体中的，但在塑料和其他工业中，规定并不如此严格，分散相也可以是固体，不过必须是胶态分散。
379. 乳液聚合（作用）
在乳液体系中进行的一种聚合。
注：单体借乳化剂及适当搅拌在水中进行乳化。聚合物需用凝聚，沉析等方法析出，也可直接使用。
380. 乳浊液
emulsion
381.软化点
在塑料试样上以一定形式施以一定负荷并按规定升温速率加热至试样变形达到规定值的温度。
382. 软质泡沫塑料
富有柔软性，压缩硬度很小，应力解除后能恢复原状，残余变形较小的泡沫塑料。
383. 软质塑料
按GB1040——79《塑料拉伸试验方法》测定，拉伸弹性模最小于700公斤力/厘米2，约70×106 [帕]的塑料。标准环境按照GB1039——79《塑料力学性能试验法总则》的要求选取。
384. 润滑剂，
能减少物体表面间摩擦和磨损的物质。
注：塑料成型中，能增加物料流动性或提高模塑件脱模作用的材料亦称润滑剂，与树脂相容性差，在加工机械表面和树脂间起润滑层作用的称外润滑剂，与树脂相容性好，能降低树脂的熔体粘度，提高流动性的称内润滑剂。
S
385.筛板
安装在机头后端的多孔板。其主要作用是使物料由旋转运动变为直线运动，增加反压，支撑过滤网等。如不加过滤网时，它亦有过滤较大粒状杂质的作用。
386.三板式模具
注射成型用的一种模具。分定模板，中间板和动模板三部分。加料系统在定模板与中间板之间，模腔在中间板与动模板之间 。
387.三聚氰胺甲醛树脂
由三聚氰胺与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂。
388.三元共聚物
由三种不同的单体共聚合制得的一种共聚物。
注：三元共聚物可由三种单体同时聚合，也可由两种单体先聚合成共聚物，然后再与第三种单体接枝共聚。
390.色牢度
着色塑料在与酸，碱，热，光，大气等接触时抵抗褪色的能力。大多数情况下都指耐光的能力。
391.上金
用电镀，真空淀积，喷涂等方法在塑料表面上加盖薄层金属的操作。
392上压式压力机
主活塞位于可动板的下面，靠主活塞由下向上运动施加压力的压机。
393烧结
将粉状塑料冷压成的半制品用加热方法使之熔结成整体的操作。但就其整体而言并未熔融。
394伸长率
试样在拉力作用下长度的增加，通用原长的百分率表示。
395.试样
供试验用的样品个体或样品的一部分。
注：某些试验要求试样具有一定的尺寸和形状。
396.适用期
已配好的粘合剂或具有活性的树脂，在规定条件下维持其合用性能的最长时间。
397.熟化 固化
通过热，光，辐照或化学添加剂等的作用使热固性树脂或塑料交联的过程。
398. 熟化剂 固化剂
促进或调节树脂熟化反应并使之得到硬产品的物质。
399.熟化时间
使热固性树脂（或塑料）熟化时，从加热，辐照或加入熟化剂，引发剂，促进剂等开始直至达到规定熟化程度的一段时间。
不推荐：固化时间。
400.手糊成型
一种制造增强塑料制品的方法。该法是在涂好脱模剂的模具上，用手工一边铺放增加材料一边涂刷树脂直到所需厚度为止。然后通过熟化和脱模而取得制品。
401.收缩（泡沫塑料中）
在泡孔结构无破坏的情况下，泡沫塑料出现尺寸减少的现象。
402.收缩包装
使物件包封在一个保护封皮内的一种包装方法。该法是将物件先置于预拉伸薄膜袋内，然后通过加热使薄膜围绕物件产生紧密收缩而达到包封的目的。
403.收缩裕量
在模具设计时，为了补偿制品冷却时的收缩所特加的尺寸余量。
404树脂
受热时通常有软化或熔融范围。软化时，在外力作用下有流动倾向，常温下是固态，半固态或假固态等的聚合物。有时也可以是液态聚合物。在塑料工粉中，广义地讲指作为塑料基材的任何聚合物。
405.树脂淤积
增强塑料的一种缺陷，指增强塑料制品中局部区域存在明显过剩树脂的堆积现象。
406.双联模板
在压制或传递模塑模具中两块形状完全相同并组装有阳模或阴模的活动板。两板在成型过程中交替使用，借以提高效率。
407.双轴拉伸
为使热塑性薄膜或板材等的分子重新定向，特在玻璃化温度以上所作的双向拉伸过程。
408.水分
物质中所含的水分，但不包括结晶水和缔合水。通常用试样原重量或试样失水后重量百分率表示。
409.水冷套
围绕模具的套环，以便冷却水能在其中的通道内循环。
410.撕裂强度
有切痕特殊开头的试样被撕裂时的最大负荷除以试样原厚度过，用公斤力/厘米[牛顿/米]表示。
411.塑炼
借热和（或）机械功使热塑性塑料软化为具有可塑性的均匀熔体的过程。
412塑料
以树脂（有时用单体在加工过程中直接聚合）为主要成分，一般含有添加剂，在加工过程中能流动成型的材料。
注：目前塑料一词尚无确切定义。一般不包括弹性体，纤维，涂料，粘合剂。
413塑料成型加工
塑料成型加工是一门工程技术专业的总称。所涉及的内容是将塑料材料转变为塑料制品的各种工艺和工程。将塑料材料转变为塑料制品也就是增添其使用价值。在转变的工艺过程中常会发生以下一种或几种情况：化学变化，流动以及物理性能的改变。
414塑料单丝
无限定长度的单根长丝。
415.塑料管
由塑料制成一定长度的空心圆筒开制品，其厚度与直径之比一般很小。
416
材料在应力作用下发生永久变形的性质。
417.酸值
树脂，增塑剂，溶剂中游离酸含量的量度。用中和1克物质中的游离酸所需氢氧化钾（或钠）的毫克数表示。
418损耗指数
介电材料的损耗指数等于介电损耗角正切（XXXXXXXXX）与（相对）介常数之积。
419缩痕
塑料制件在模具中因发生收缩而造成的局部表面下陷的缺陷。
420.缩聚（作用）
生成聚合物时有水或其他简单分子放出的一种聚合
421.缩聚物
由缩聚制得的聚合物
422锁模圈
注射或传递模塑模具中用以锁紧瓣合模具或活动芯模的部件。其作用是防止物料压力对模具活动部件所能引起的移位。
不推荐：锁模楔，锁紧楔。
423.缩醛塑料
用主链是缩醛或缩醛为主的聚合物为基材的塑料。
424.弹性
除去导致变形的负荷后，材料迅速回复其原尺寸或形状的能力。
注：当变形与所加负荷成正比时，该材料被认为是虎克弹性体或理想弹性体。
425.弹性极限
在应力除遗留任何永久变形的条件下，材料能承受的最大应力，用公斤/厘米2[帕]表示
注：在实际测量应变时，往往采用小负荷而不用零负荷作为最终或最初的参考负荷。
426.弹性模量
在比例极限内，材料所受应力如拉伸，压缩，弯曲，扭曲，剪切等）与材料产生的相应应变之比，用公斤/厘米2[帕]表示
427.弹性休
室温下能反复拉伸至原有长度二倍以上，且当应力解除后能迅速回复到接近其原长度或开头的材料。
428.弹性变形
受力物体的全部变形中在除去应力后能迅速回复的那部分变形。
429.搪塑
是模塑中空制品的一种方法。模塑时将塑料糊倒入开口的中空模内，直至达到规定的容量。模具在装料前或装料后应进行加热，以便使物料在模具内壁变成凝胶。当凝胶达到预定厚度时，倒出过量的液体物料，并再行加热使之熔融，冷却后即可自模内剥出制品。
430.特性粘数
聚合物溶液的粘数在无限稀释情况下的极限什，用[η]表示：
η—ηo
c o ηoc
不推荐：特性粘度(intrinsic viscosity)
431.体积电阻率
平行材料中电流方向的电位梯度电流密度之比，用欧姆·厘米[欧姆·米]表示。
432.体积系数
一定量模塑料的体积与它成型为模塑制品后的体积之比。亦等于模塑制品的材料密度与密度与成型前的模塑料表观密度之比。
433 梯形聚合物
双股聚合物
double stranded polymer
由双股主链构成梯形结构的一种聚合物。
434.填料
为了降低成本或改善性能等在塑料中所加入的惰性物质。
435.填料斑
制品中木粉或石棉等填料的存在所造成的明显斑痕。
436.调节聚合（作用）
单体在调聚剂存在下进行的一种聚合
437.调聚剂
能控制聚合物分子量的物质。
注：由调聚剂分子生成游离基的链转移作用。而使聚合物的分子量得到调节。
438.调聚物
由调节聚合生成的聚合物。其分子量较低，一般只有二到十个链节，分子的两端是与调聚剂分子分裂部分结合的
439.条纹
塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷。
440.烃类塑料
以只含碳和氢的聚合物为基材的塑料。
441.停压
压制过程中为了使模塑料中的气体逸出，在模具行将完全闭合之前暂停对模具加压的操作。
442.透光率
透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率。
443.透明性
物体透过可见光并散射较少的性质。
444.涂布
为了防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层
注：划分衬里，被覆，涂布的原则是皮膜厚度依次变薄。
445.涂布机
在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。
446.涂层
为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布鞋于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。
447.退火
为了消除塑料制品的内应力或控制结晶过程，将制品加热到适当的温度并保持一定时间，而后慢慢冷却的操作。
448脱胶（复合玻璃中）
复合玻璃的一种缺陷，指夹层与玻璃之间某一部分已发生分离的现象。
449.脱模
从模腔中顶出或脱出制品的操作。
450.脱模剂
能使塑料制品易于脱模的物质。
注：脱模剂既可加入模塑料中，亦可覆于模具表面。前者称内脱模剂，后者称外脱模剂 。
W
451.弯曲强度
材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力，用公斤/厘米2[帕]表示
452.网状聚合物
由线型高分子链间通过化学键合所构成三维结构的聚合物。
453.维卡软化点试验
评价热塑性塑料高温变形趋势的一种试验方法。该法是在等速升温条件下，用一根带有规定负荷，截面积为1毫米2的平顶针放在试样上，当平顶针刺入试样1毫米时的温度即为该度样所测的维卡软卡软化温度。
454.稳定剂
能阻缓材料变质的物质。
455.雾度
透明或半透明塑料的内部或表面由光散射造成的云雾状或混浊的外观。以向前散射的光通量与透过通量的百分率表示。
456.无规聚合物
主链链节上不对称原子（通常指碳原子）所连两个侧基在主链上所具有的主平面上下两方呈无规定间排列的聚合物。
457.无流道（料）模具
（1）用于注射成型的一种模具。模具中不设置分流道而由注塑机延伸式
喷嘴直接将熔融料分注到各个模腔中成型。
（2）分流道与模腔彼此间绝热材料隔离的一种注塑模具。成型时，各分流道温度均维持在塑料软化温度以上（热塑性塑料所用的热流道模具），或都维持在塑料熟化温度以下（热固性塑料所用的冷流道模具）
X.烯丙基树脂
用含用烯丙基的单体制得的树脂
459.烯丙基塑料
以烯丙基树脂为基材的塑料。
460.衡释溶限
在不发生沉淀或浸浊的情况下，用特定溶剂对树脂的浓溶液进行稀释的限度。通常以刚出现混浊溶液中树脂的百分含量表示。
461.吸水率
物质吸水性的量度。指在一定温度下把物质在水中浸泡一定时间所增加的重量百分率。
462.下压力式压机
主活塞位于可动板的上面，靠主活塞向下运动施加压力的压机，是常用压机的一种主要类型。
463.线膨胀系数
温度每变化1度材料长度变化的百分率。
464.纤维缠绕法
制造增强塑料制品的一种方法。该法是将浸过粘结剂的连续纤维按一定方式缠绕在芯模上，然后熟化成型为一定形状的增强塑料制品。
465.纤维素塑料
以纤维素衍生物为基材的塑料。
466.线型酚醛树脂
在酸性催化剂存在下，由过量苯酚与甲醛缩聚制得的一种热塑性酚醛树脂。
注：这种树脂只有加入能提供次甲基的化合物，例如六次甲基四胺或多甲醛加热后才能熟化为热固性材料。
467.香豆酮树脂
以香豆酮和茚或其同系物聚合或共聚制得的聚合物。
468.相容性
两种或两种以上物质混合时，不产生相斥分离现象的能力。
469.硝酸纤维素
以硫酸和硝酸的混合物与a-纤维素反应制得的一种纤维素酯。
注：用于制造塑料的硝酸纤维素酯其含氮量一般为10。8至11。1%
470（脱模）斜度
为使制品容易脱模在模具侧壁上所开设的斜度。
471.斜向机头
是机头的一种。其出料方向与挤出机机筒的中心线成一定角度。若成直角时就称为直角机头。
472.新料
除在原来合成与配制的过程中经过加工外，没有在成型中工中使用过的一种塑料或树脂。
473.芯模
（1） 缠绕成型增强塑料时用的芯型；
（2） 在其他成型中尚指模具或口模的中心部件。
不推荐：模芯。
474.型坯
用于吹塑成型或其他加工过程的半制品性质的有形塑料体，一般为管状形式。
475.修饰
去除制品浇口余料，飞边和改善塑料制品外观的操作。
476.悬浮聚合（作用）
珠状聚合（作用）
pearl polymerization
在悬浮体系中进行的一种聚合。亦称珠状聚合
477悬浮体 悬浊液
固体微粒在液体介质中的分散体系。
478 旋转成型 滚塑
类似于旋转铸塑的一种成型方法，不同的是其所用的物料不是液体，而是烧结性干粉料。其过程是把粉料装入模具中而使它绕两个互相垂直的轴旋转。受热并均匀地在模具内壁上熔结成为一体，而后再经冷却就能从模具中取得空心制品。
479.旋转铸塑
用液态物料成型空制品的一种方法。该法是将液态物料装在密闭的模具中而使它以较低速度绕单轴或多轴旋转，这样，物料即能借重力而分布鞋在模具的内壁上，在通过加热或冷却达到熟化或硬化后，即可从模具中取得制品。绕单轴旋转的用于生产圆筒形制品，绕双轴或靠振动运动的则用于生产密闭制品。
