| 振动筛是代替手工筛分的振动机械，多用于煤，矿石产品的筛分，使用时需要配合振动给料机形成生产线，振动筛按 筛分精度可以具体分为重型振动筛，轻型振动筛，实验室用振动筛，其中重型振动筛按照运动轨迹又可以分为：椭圆 振动筛，圆振动筛，直线振动筛，自定中心振动筛等，轻型振动筛主要代表是三次元振动筛分过滤机又称旋振筛，运 动轨迹可以调节，广泛应用于食品，制药，化工，油漆，饮料过滤，磨料等行业，由三次元振动筛分过滤机又衍生了 450过滤机，标准检验筛，超声波振动筛等这种振动筛应用最广泛，目前主要产地是中国河南新乡，其它地区也有生产 像大连等。实验室用振动筛主要是标准振筛机（拍击筛）配合标准筛用来取样或者粒度分析。振动筛应用许多制造业 产品是颗粒状，如树脂，碳粒、硅胶、载体固体。 在应用方面，不同颗粒直径适用领域不同，应用范围效果不同，应 用能力不同。在生产过程中生产出来的颗粒直径并不均匀。所以在生产过程中和产品出厂鉴定中就有了一项产品直径 测量项目，称为粒子目数（定义指在固定的面积内能有最多多少个一定直径孔眼直径的网孔数，即筛网的网孔数，物 料能通过该网孔即定义为多少目数：如200目，就是该物料能通过1英寸*1英寸内有200个网孔的筛网。随着直径增大， 最多目数下降。以此类推，目数越大，说明物料粒度越细，目数越小，说明物料粒度越大做这个项目的分析测试仪器 就叫筛分过滤设备。 它的工作原理就是在规定条件下，规定时间内，规定震动（击打力度、打击速度、打击幅度）频 率下，规定被筛分样品质量（或者数目）通过一系列筛网后，滞留在各筛网上的百分率来代表颗粒的直径分布。 振动筛在正常运转时，由于物料的种种特性，无料形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。经过我公司工程师分析筛孔堵塞的原因主要有如下几点： 1含有大量接近分离点的粒子； 2物料含水量较高； 3球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料； 4会发生静电； 5物料具有纤维质的物料； 6片状颗粒较多； 7编织筛网丝经过粗； 8橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。 因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施。当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。当水分大于8%时，应采用湿式筛分。对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑樑产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。 |
