⑵与一般缓蚀剂相反，缓蚀率随温度升高而增加;　　nC6H12O6 淀粉 水 葡萄糖 162 18 180 100.00g 111.11g 因此，葡萄糖的理论收率为111.11%。 2、实际收率：在生产过程中，由于复合分解反应的发生及生产管理过程中的损失，葡萄糖的实际收率仅有105~108%。 收率=糖液量(L)×葡萄糖含量(%)/投入淀粉量(kg)×淀粉含量×100% 3、淀粉转化率：是指100份淀粉中有多少份淀粉转化成葡萄糖。

  　　1、糖果、糕点、饮料、冷食、饼干、焙烤食品滋补养生液、药品、果酱、果冻制品、蜂蜜加工制品等食品行业中使用可替代白沙糖。　　葡萄糖浆的生产，需经过淀粉液化后再糖化步骤。方法通常有酸法，酸酶法和双酶法。酸法水解制葡萄糖由于需要高温和盐酸作催化剂，因此会产生一些不可发酵性糖及一系列有色物质这不仅降低转化率，而且由于生产的糖液质量差，对后续精制带来不利影响。酸酶法即酸法液化、酶法糖化。在酸法液化时，控制水解反应，使DE值在20%～25%时即停止水解，迅速进行中和.调节pH值4.5左右，温度为55～60℃后加葡萄糖淀粉酶进行糖化，直至所需DE值，然后升温、灭酶、脱色、离子交换、浓缩。酸酶法工艺虽能较好地控制糖化液最终DE值，但和酸法一样，仍存在一些缺点，设备腐蚀严重，使用原料只能局限在淀粉，反应中生成副产物较多，最终糖浆甜味不纯，因此淀粉糖生产厂家大多改用酶法生产工艺。其最大的优点是液化、糖化都采用酶法水解，反应条件温和，对设备几乎无腐蚀;可直接采用原粮如大米(碎米)作为原料，有利于降低生产成本，糖液纯度高、得率也高。考虑到实际情况，本文介绍利用双酶法。液化采用两次加酶工艺的低压蒸汽喷射液化。 二 工艺理论 一 液化理论

   　　5、人造纤维工业的抽丝液中可以应用粉未状葡萄糖。　　3、简化传统工艺的多道工序，完全取消了活性炭和助滤剂的使用，EU值远远低于国内外现有标准的限量;　　5、生产上闭路循环、对环境无污染，产品质量好、稳定，无批次差别。　　⑴具有明显的协调效应，适用于钼、硅、磷、钨等各种配方，由于协调效应影响，缓蚀效果大大提高;

    分子式： C6H12O6　　葡萄糖浆用于酒精饮料有两方面的作用，一是控制悬浮性、熟度和甜度;

     　　5.葡萄糖酸钠作玻璃瓶专用清洗剂：饮料工业，食品工业，酿造工业的日数以亿万计的玻璃瓶，如汽水瓶，啤酒瓶，牛奶瓶，罐头瓶，酱油瓶，酒瓶等，其清洗工作是一项十分重要的事情，清洗剂的药剂配方是一项难度较高的技术工作,目前国内尚未出现一种比较理想的药剂。　　⑴医药级无水葡萄糖具有利尿、强心、解毒作用，是生产大输液和各种葡萄糖针剂及透析液的主要原料。

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