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运华(集团)物资有限公司是以生产、加工、仓储、销售、为一体的优秀钢铁企业,央视上榜信誉单位。坐落于中国江北水城.中国钢管之都——聊城市。
我公司于1989年引进世界上先进的水冷金属型离心铸管工艺和设备生产球墨管,球墨铸铁管和其他供水管道相比拥有最大的有效内径,因此在供水工业中也拥有最大的水压承受力。1922年,水泥内衬首次应用于球墨铸铁管道内壁,提高了输水水质。1948年,第一根球墨铸铁管试制成功。灰铁管和球墨铸铁管在地下环境中具有防腐性能,因此可以拥有很长的使用寿命。从1958年起,聚乙烯涂层和喷锌沥青涂层的输水管道被成功铺设于土壤腐蚀性极强的地区,起到了很好的防腐作用。
球墨铸铁管具有管壁薄,强度高,韧性好,防腐性能强,易安装等优越特性。是国内最早按ISO2531标准生产球墨管的厂家。年生产能力20万吨,产品远销欧洲、非洲、东南亚和中东地区。
主营产品:K9级离心球墨铸铁管、K\T型接口球墨铸铁管、球墨铸铁管件及配件、球墨铸铁井盖、无缝钢管、合金管、哈斯合金、不锈钢管以及进口管材。
在我国很多地区,球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接,采用承插式或法兰盘式接口方法;球墨铸铁,容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。
球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。执行标准 [span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003
球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道,称
球墨铸铁管([span]Ductile Cast Iron Pipes),简称为球管、球铁管和球墨铸管等。
球墨铸铁管力学性能
最小抗拉强度:420/Mpa,最小屈服强度:300/Mpa,最小延伸率7%
GB/T13295-2008 ISO2531-2009
口径:DN80-DN2600
球墨铸铁管标准
GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件
GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求
GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验
GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层
GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌
GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
球墨铸铁管折叠工程
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
10S505《柔性接口给水管道支墩》
球墨铸铁管理论重量表:
公称直径(mm) | 直管部分外径(mm) | 壁厚(mm) | 每米重量(Kg/m) | 承口重量(近似值Kg) | 总重量(近似值Kg) | 每米综合重量 |
100 | 118 | 6.1 | 15.1 | 4.3 | 95 | 15.8 |
150 | 170 | 6.3 | 22.8 | 7.1 | 144 | 24 |
200 | 222 | 6.4 | 30.6 | 10.3 | 194 | 32.3 |
250 | 274 | 6.8 | 40.2 | 14.2 | 255 | 42.5 |
300 | 326 | 7.2 | 50.8 | 18.9 | 323 | 53.8 |
350 | 378 | 7.7 | 63.2 | 23.7 | 403 | 67.2 |
400 | 429 | 8.1 | 75.5 | 29.5 | 482 | 80.3 |
450 | 480 | 8.6 | 89.3 | 38.3 | 575 | 95.8 |
500 | 532 | 9 | 104.3 | 42.8 | 669 | 111.5 |
600 | 635 | 9.9 | 137.3 | 59.3 | 882 | 147 |
700 | 738 | 10.8 | 173.9 | 79.1 | 1123 | 187.2 |
球墨铸铁管安装要点
1.沟槽开挖
沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2)
式中:B-管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1-管道结构的外缘宽度(mm) b1-管道一侧的工作面宽度(mm) b2-管道一侧的支撑宽度(mm)
2.沟槽支撑
根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计,要求牢固可靠,防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。
3. T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。
4.输送生活饮用水时,管道不应穿过毒物污染区,如必须穿过时应采取防护措施。
5.凡承插连接的球墨铸铁管线,必须经计算设支墩,参见国家建筑标 准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。
6.球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。
7. 管道安装完、试压合格后,宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。
球墨铸铁管气密性检测须知
气密性检测是球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序,是保证产品质量,生产安全的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测,
通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器, 其方法相对简单。本文中介绍的气密性检测, 一般是在元件或系统制造过程中进行检测,通常需要定量检测,
而且要求快速、大量地在生产现场进行。
球墨铸铁管离心浇铸
山东球墨铸铁管有限责任公司采用水冷金属型离心机进行浇铸,高温铁水被连续浇进高速旋转的管模中,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造成缺陷表面检查及称重,确保每根管子的质量。
球墨铸铁管过退火处理
球墨铸铁管浇铸好的铸铁管随后进入退火炉,永通公司的退火炉长度为60m,其独特的现金蓄热技术更是当今世界第一,可保证铸铁管的充分退火,以获得球墨铸铁管所需要的金相组织结构。
球墨铸铁管性能检测
退火后的球墨铸铁管立刻进行压痕检验、外观检验、压扁试验、拉伸试验、硬度试验、金相试验等,不符合要求的管子予以报废,不得进入下道工序。
球墨铸铁管精整
球墨铸铁管喷锌
根据顾客要求,利用高压电喷机按ISO2531国际标准(130g/m2)进行喷锌处理。修磨:合格的球墨铸铁管被送到三磨岗位进行外表的检验,并对每根管子的承、插口、内壁进行打磨和清理。
球墨铸铁管水压试验
修正后的管子按国家标准进行水压试验,比ISO2531国际标准和欧洲标准高出10kg/cm2 ,确保子管子所能承受的内压。
球墨铸铁管水泥内衬
由双工位水泥衬层机进行管子内壁的水泥离心涂衬,所使用的水泥砂浆都经过严格的质量检验和配比控制,整个涂衬过程由电脑控制,保证了水泥衬层的质量。衬过水泥的管子按要求进行养生。
球墨铸铁管沥青喷涂
养生好的管子先进行外表加热,然后由双工位自动喷涂机进行沥青喷涂,以增加管子的防腐能力。
球墨铸铁管终检、包装入库
对喷过沥青的管子进行最终检验,完全合格的管子才能喷标志,然后按要求打包、入库。
球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土,如果出现渗漏,又需要将土清理,破素砼等繁琐工作,这样不可避免的要影响工程进度,在常见的项目实施方法中,我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查:气密性检测的常用方法有气泡法,涂抹法,化学气体示踪检漏法,压力变化法,流量法,超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体,观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单,能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况,但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏,难以收集全气泡,影响测量的准确性;其次,对于体积大、笨重、外表面复杂的零件,气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察;测试完后需要对工件进行清扫干燥处理,无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展,泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、高效率、智能化的方向进一步发展。
公
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负 责
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