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运华(集团)物资有限公司是以生产、加工、仓储、销售、为一体的优秀钢铁企业,央视上榜信誉单位。坐落于中国江北水城.中国钢管之都——聊城市。
我公司于1989年引进世界上先进的水冷金属型离心铸管工艺和设备生产球墨管,球墨铸铁管和其他供水管道相比拥有最大的有效内径,因此在供水工业中也拥有最大的水压承受力。1922年,水泥内衬首次应用于球墨铸铁管道内壁,提高了输水水质。1948年,第一根球墨铸铁管试制成功。灰铁管和球墨铸铁管在地下环境中具有防腐性能,因此可以拥有很长的使用寿命。从1958年起,聚乙烯涂层和喷锌沥青涂层的输水管道被成功铺设于土壤腐蚀性极强的地区,起到了很好的防腐作用。
球墨铸铁管具有管壁薄,强度高,韧性好,防腐性能强,易安装等优越特性。是国内最早按ISO2531标准生产球墨管的厂家。年生产能力20万吨,产品远销欧洲、非洲、东南亚和中东地区。
主营产品:K9级离心球墨铸铁管、K\T型接口球墨铸铁管、球墨铸铁管件及配件、球墨铸铁井盖、无缝钢管、合金管、哈斯合金、不锈钢管以及进口管材。
球墨铸铁管厂家使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道,称之为“球墨铸铁管”,简称为球管、球铁管和球墨铸管等。
球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。
离心球墨球铁管由于强度高、塑性好、耐腐蚀性好等优点,故在供水、输气管道中大量应用。工业发达国家的离心球铁管产量已占铸管总产量的95%~98%,球铁总产量的40%~50%,成为球铁的最大用户。中小口径(<1000mm)铸管采用水冷金属型工艺(即冷模法);大口径采用热模法(喷涂料和衬树脂砂)。国外已能生产最大尺寸达DN2000mm×8000mm和DN2600mm×4000mm的铸管。
我国近十多年来引进和研制了一批离心球铁管生产线,生产能力已达70万吨,年销售量约30万吨,已占球铁总量的20%以上。其中新兴铸管集团公司产量最大,且已能用热模法大批量生产DN(1200~1600)mm×5000mm的大管径铸管。
球墨铸铁管理论重量表:
公称直径(mm) | 直管部分外径(mm) | 壁厚(mm) | 每米重量(Kg/m) | 承口重量(近似值Kg) | 总重量(近似值Kg) | 每米综合重量 |
100 | 118 | 6.1 | 15.1 | 4.3 | 95 | 15.8 |
150 | 170 | 6.3 | 22.8 | 7.1 | 144 | 24 |
200 | 222 | 6.4 | 30.6 | 10.3 | 194 | 32.3 |
250 | 274 | 6.8 | 40.2 | 14.2 | 255 | 42.5 |
300 | 326 | 7.2 | 50.8 | 18.9 | 323 | 53.8 |
350 | 378 | 7.7 | 63.2 | 23.7 | 403 | 67.2 |
400 | 429 | 8.1 | 75.5 | 29.5 | 482 | 80.3 |
450 | 480 | 8.6 | 89.3 | 38.3 | 575 | 95.8 |
500 | 532 | 9 | 104.3 | 42.8 | 669 | 111.5 |
600 | 635 | 9.9 | 137.3 | 59.3 | 882 | 147 |
700 | 738 | 10.8 | 173.9 | 79.1 | 1123 | 187.2 |
球墨铸铁管生产厂家
国际上著名的生产厂家有日本久保田、法国穆松桥、美国联合工业等公司。
我国球墨铸铁管知名企业有新兴铸管、山东济钢铸管、安阳永通铸管、本溪北台铸管等。其中新兴铸管是全球球墨铸铁管最大的供应商之一,年生产能力300万吨,国内市场占有率为45%,30%的产品出口到世界108个国家和地区。新兴铸管作为中国球墨铸管行业的唯一代表,连续多年参加国际标准的修订。
球墨铸铁管优缺点
优点
在中低压管网,球墨铸铁管具有运行安全可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。
缺点
在高压管网,一般不使用,抗压力低。由于管体相对笨重,安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水,必须把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放进卡箍的高度,安装上卡箍阻止漏水
球墨铸铁管气密性检测须知
气密性检测是球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序,是保证产品质量,生产安全的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测,
通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器, 其方法相对简单。本文中介绍的气密性检测, 一般是在元件或系统制造过程中进行检测,通常需要定量检测,
而且要求快速、大量地在生产现场进行。
在我国很多地区,球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接,采用承插式或法兰盘式接口方法;球墨铸铁,容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。
球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。执行标准 [span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003
球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道,称
球墨铸铁管([span]Ductile Cast Iron Pipes),简称为球管、球铁管和球墨铸管等。
球墨铸铁管力学性能
最小抗拉强度:420/Mpa,最小屈服强度:300/Mpa,最小延伸率7%
GB/T13295-2008 ISO2531-2009
口径:DN80-DN2600
球墨铸铁管标准
GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件
GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求
GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验
GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层
GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌
GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
球墨铸铁管折叠工程
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
10S505《柔性接口给水管道支墩》
球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土,如果出现渗漏,又需要将土清理,破素砼等繁琐工作,这样不可避免的要影响工程进度,在常见的项目实施方法中,我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查:气密性检测的常用方法有气泡法,涂抹法,化学气体示踪检漏法,压力变化法,流量法,超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体,观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单,能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况,但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏,难以收集全气泡,影响测量的准确性;其次,对于体积大、笨重、外表面复杂的零件,气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察;测试完后需要对工件进行清扫干燥处理,无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展,泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、高效率、智能化的方向进一步发展。
公
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