故障原因：
    （1）滑动轴承轴瓦刮研不合乎要求。
    （2）轴瓦间隙过小。
    （3）润滑油两不当（过多或过少）或变质。
    （4）轴承装备不正确。
    （5）冷却水不足或中断。
    （6）轴承磨损或松动。
    （7）泵轴弯曲。
    （8）油环变形，转动不灵或不能转动，带不上油。
    （9）泵轴与电机轴不同心。
    （10）轴瓦巴氏合金脱落。

    排除方法：
    （1）重新刮研轴瓦，是每平方厘米达3-5点，接触面达70/%以上，开好油槽。
    （2）重新调整轴瓦间隙或刮研。
    （3）调整油量，达容积的三分之二。
    （4）按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
    （5）检查、清洗冷却水管，给与足够的冷却水。
    （6）检查轴瓦、调整压盖，将磨损严重处最新刮研并调整好间隙。
    （7）检查、校直或更换泵轴，使其最大弯曲度小于0.03mm。
    （8）检查油环的椭圆度，校正或更换新油环。
    （9）测量和调整离心泵机组同心度，使之达到标准规定。
    （10）选定标准的巴氏合金，重新挂瓦、加工。刮研轴瓦。