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    溧水耐磨地坪金刚砂厂家价格/金刚砂工程案例
    发布者:155 145 66788 张  发布时间:2016-09-14 00:19:31  访问次数:

    a溧水金刚砂价格、溧水金刚砂厂家直销<br />、<FONT face=宋体>施工操作过程1、耐磨地坪金刚砂基层处理在混凝土基层设置5×5米的方格网,测定各区域高,保证面层混凝豫和耐磨地坪金刚砂土厚度≥5cm。对于旧的混凝土基层,由于受周围环境和其他专业施工作业影响,表面有灰尘、油污、落地砂浆、油漆等污染物,为达到表面粗糙、洁净的要求,表面必须进行垃圾清耐磨地坪金刚砂运、凿毛,清洗等工作。对高超高部分以及受到油料污染部分,由人工凿除对需大面积凿毛的地面采用机械施工,人工清扫碎渣。人溧水耐磨地坪金刚砂工清渣后,用吸尘器将灰尘吸干净,吸尘器无法清理时,可采用清水冲洗干净,冲洗干净后,不得有积水,污水排放要有组织进行。施工区域应当围蔽、禁行,严格控制进入施工区域的人员,防止踩踏造成新的污染,在浇筑混凝土前,提前24金刚砂供应商小时洒水湿润,保证基层潮湿,混凝土浇筑前,涂刷优质界面处理剂,防止结合不牢,形成空鼓。</FONT><br />、溧水金刚砂厂家供应、<FONT face=宋体>对已完成施工的楼地面,在凝固阶段及养护阶段,要做好保护工作,不要将水泥、混凝土、机油等物品直接与地面接触,以免弄污地面。不要将钢管或钢钉撞击或刻划地面,以免损坏地面; 楼地面完工24小时后可行人通行,必须养护28天才能正常使用;特别注意不能在养护早期通行重载车辆。</FONT><br />、溧水金刚砂价格、<FONT face=宋体>耐磨材料施工注意事项撒金刚砂必须均匀(包括次60%,第二次40%),撒布耐磨材料后用直尺刮平,边角经手工馒刀处理后不可有明显刀痕、撒金刚砂次打磨的施工人员必须穿平底鞋2、完工后的区域不可有机械刀痕3、必须处理好块与块接缝,不可有不良点4、养护剂必须均匀涂装。施工保证措施确保耐磨地坪的施工,将从以下几点进行严密监控:1、材料用量的控制:材料进场后报送甲方进行数量验收和检测,每平方米用量4-5公斤,严格按照使用量进行施工,耐磨层厚度≥2.8mm。2、施工人员的控制:保证施工人员的数量和,熟练的技工占100%比例,杜绝因施工人员的原因造成事故3、施工机械的控制:工程投入使用的机具,在数量应能满足施工进度的要求,在性能和满足高效的运转,通过加强对机械的维修保养,使设备处于的使用状态4、施工过程的控制:施工中把握好施工程序关,工序交接关、重点控制工序5、地坪养护的控制:使用专业养护剂6、成品保护的控制:施工完毕须总包配合保护成品,在养护期间尽量避免人和交叉施工。</FONT><br />、<FONT face=宋体>天然金刚砂又名石榴子石[网址溧水金刚砂供应商列表]耐磨地坪金刚砂,系硅盐类矿物。经过水力分选,机械加工,筛选分级等方法制成的研磨材料。生产使用历史悠久,古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃,各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目,中目豫和耐磨地坪金刚砂,细目三大类。其中粗目为黑红色,中目为淡红色,细目为红白色,各种目数粒度均匀,颗粒形状均一,成棱叫角晶体,有锋利的边缘,磨削力高。供石材类工业研磨大理石溧水金刚砂供应商及其它软质材料。玻璃类工业研磨玻璃毛边,电视机显像管,光学器械,镜片,棱镜,钟表用玻璃等。金属类工业喷砂,除锈,研磨。印刷工业研磨胶版,以及轻工业加工塑样,皮革,砂纸等用途。</FONT><br />、<FONT face=宋体>金刚砂地坪工艺流程(建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层,以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的通) 抹光面放样依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程记,并认真复核,控制凹凸偏差在3-5mm以内。 混凝土浇筑混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水,应控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。</FONT><br />、溧水金刚砂厂家、<FONT face=宋体>墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整次撒布不平处,第二次撒布方向应与次垂直。</FONT><br />、<FONT face=宋体>放样与安装轨道楼板钢筋绑扎完成后,将事先制作好的可调节轨道托架固定在模板,轨道间距为4.5m,在托架安放槽钢轨道并用铁线绑扎固定。用水准仪测量抄平轨道的表面高与楼板面高相同,利用托架的螺母进行调节调平。安装高差控制在2mm以内。.砼浇筑浇捣砼时按事前明确的浇筑顺序进行,即先浇梁后浇板,保证砼的密实度与其均匀的下沉与收缩。利用架在轨道的辊筒(6m长)对砼进行次找平,需注意轨道是否有松脱的现象,避免砼表面高出现较大的偏差,在较低处尽快补充砼。之后利用铝合金刮尺(6m长)对砼进行第二次找平,并将槽钢轨道取出(马冲洗干净以便周转使用),槽钢轨道取出后凹的部分马用较干的砼补平。砼坍落度应控制在120~160㎜之间,并现场实测。砼班组将砼整平后,与金刚砂地面施工班组办理交接后进入下道施工。</FONT><br />

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