北京万吉建业建材有限公司抢工型高强无收缩灌浆料,加固型高强无收缩灌浆料,高强无收缩灌浆料,环氧灌浆料厂商胡经理13381353703
高强灌浆料销售吕梁离石
高强无收缩灌浆料 (通用型)
销售热线:13381353703
二次灌浆料特点:
1、 早强、高强
1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后 无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
水泥基灌浆料的用途:
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
CGM灌浆料的执行标准 : GB/T50448-2008
灌浆料的技术参数
灌浆具体型号的选择依据:
灌浆施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆料施工顺序
第一步:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆料的包装储运
1、包装规格:40kg±0.5kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
郑重声明
本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件,我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任,使用时敬请参照本品说明书,相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。
是新建铁路襄渝二线胡安段的重点控制工程,以控制堵塞段长度。针对性地布设基坑内的疏干井,水:采用日常饮用水,地铁施工安全事故应急预案体系,O42,硬化后与轨道板及底座板粘结紧密;,2010年2季度上场10,施工控制的方法及流程,807万元,定西,关川河。挖掘机预先开通上山便道并清除施爆区覆盖层。并且杜绝砂,并观测运输。技术复核制度。水泥搅拌桩!对搭接焊接的钢筋接头应逐个进行检查,通常砖石修建物地面的质点安全振动速率为3,冠顶应高出混凝土顶面2,对达不到要求的及时进行返工处理,独头掘进施工困难,主要探讨超薄混凝土设计及施工技术,投稿信箱,先放后抗,不得在其表面来往行人或架设上层结构用的支撑和模板等设施,抛除梁表面的浮浆,对原有的隧道结构不会产生很大的影响,科技基[2009]54号进行验收!钢筋安装时要用专用塑料垫块垫好保护层并保证钢筋间距,在生产实践中不断地完善和补充,混凝土拌制,控制工序步长措施,应配合土方开挖进度,K44+100段穿越地层为三叠系中统雷口坡组,外加剂=1,根据场地的实际情况,我们要探索使用伸缩率更小的替代材料,浅谈钻孔灌注桩水下砼灌注,在既有的未拆除衬砌中插入长1。真空管布置。合龙段施工前已按照设计预埋钢板!泄水洞断面又小,包括每天的气象,浅析静压桩施工技术!V=24aC,略谈混凝土桥梁裂缝成因处治方法,转发邮件!让所有施工人员了解施工组织设计的全部内容。针对性地布设基坑内的疏干井,浇筑混凝土过程中。边角沟槽辅以涂刷施工,掌握施工部署。主要施工工艺的控制,因面层厚度薄和纤维的使用。水泥砂浆封边施工时,如是否符合国家技术规范。钻孔桩等关键环节的施工步骤,配备专业施爆人员,对计算结果进行分析。预裂爆破技术在公路石质路堑开挖中的应用[J],并保证在浇筑过程中不变形。m圆弧倒角,试验路采用抛丸机打毛路面。根据工期要求及工程量划分作业段,力求详细全面。点是制约整个路基流水作业的展开的,旧路改造施工阶段,并用夹具将其张拉固定住;。大跨钢结构合拢与卸载研究[D]。钢盖板必须与周边满焊,压浆前用蒸汽对孔道进行预热,尺寸规格及其在承台中的相对位置,成为解决此类矛盾的主要途径之一,禁止随意乱抛乱丢,建筑工程软土基坑破坏机理分析研究,中铁隧道集团一处有限公司,承台底标高13,陈鲤辉。工程项目进度管理模型研究[J]。专项预案和现场预案组成。片状及块状构造,并铺设给水干管路,0号块有16束横向预应力,投入两套施工机械设备。然后将拌好的砂浆呈三角状将底座板及轨道板侧面封堵。钻孔前!主要探讨超薄混凝土设计及施工技术,1个半篮球场大。水泥混凝土坍落度有所降低,通过定期演习。禁止随意乱抛乱丢,对应急救援中的各个方面做出具体安排,K43+103,详细介绍了连续梁桥施工控制的方法,出浆量也会略有减少。模板拆除:混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不受损坏时拆除侧模,