（3）防爆电气设备安装

1）防爆电气设备的型号、规格以及安装方法等均应符合设计要求。

2）防爆电气设备应安装在用金属制作的支架上。支架应采用预埋、膨胀螺栓及焊接固定。受振动的电气设备的固定螺栓应设置防松动装置。

3）防爆电气设备接线盒内的接线紧固后，其裸露的带电部分之间及其与金属外壳之间的漏电距离和电气间隙，应符合规范规定。

4）设备中多余的进线口应密封，其弹性密封垫和金属垫片应齐全并压紧。

5）在额定工作状态下，外壳表面的允许最高温度（防爆安全型包括设备内部），不应超过产品说明书规定。

6）有爆炸危险场所的事故排风机装在便于操作的位置，且应分别作特殊标志。

7）隔爆型电气设备在安装前，应进行以下检查：

（a）设备的型号、规格应符合设计要求。设备外壳应完好，无裂纹、损伤。

（b）接合面的紧固螺栓、弹簧垫圈、防松装置应齐全，并应与设备匹配。

（c）隔爆结构及间隙应符合要求。

（d）密封衬垫的材质、规格应符合设计要求，质量完好，无老化变形。

（e）运动部件动作灵活，无碰撞和摩擦。

（f）接线板及绝缘件应完好、无损伤。接线盒盖应紧固。透明配件应光洁无损伤。

8）电动机轴与轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下不应产生碰擦。在安装电动机作业或试运转过程中，产生异常现象时，应及时校正，确保隔爆型电机工作的安全可靠。

9）正常运行时产生火花或电弧的隔爆型电气设备，其电气联锁装置动作必须可靠。当电源接通时壳盖不应打开，壳盖打开后则电源不应接通。用螺栓紧固的外壳应检查标有“断电后开盖”字样的警告牌，是否完整无损。

10）隔爆面必须保证光滑、平整、洁净、严禁有锈蚀层及砂眼，或有机械损伤。其隔爆面常规应是电镀或磷化层的表面，结合处应涂导电脂。

11）隔爆型插锁的检查和安装应符合以下要求：

（a）插头插入时必须先接通接地或接零触头，插头拔脱时应先分断主触头。

（b）插头插入后开关能闭合，开关在分断位置时，插头能插人或拔脱。

（c）防止骤然拔脱的徐动装置应完好可靠，不得松脱。

（d）安装时施工现场应无腐蚀性介质。

（e）应垂直安装，偏斜不大于0.5mm。

12）防爆安全型电机，当负载启动困难时（如风机等），只能从冷态启动，且启动时周围介质中不得含有达到最低爆炸浓度的爆炸性混合物，继电保护装置必须可靠动作。

13）防爆充油型开关设备，不得用于直流回路。

14）增安型和无火花型电气设备安装应符合以下要求：

（a）设备的型号、规格应符合设计要求。设备的紧固螺栓应有防松动装置，接线盒盖应紧固。保护装置及附件应齐全、完好。

（b）对于电动机应测量其定子与转子间的单边气隙值，其气隙值不得小于规定。

15）正压型电气设备安装应符合以下要求：

（a）通风、充气系统的电气连锁装置，应按先通风后供电，先停电后停风的程序正常动作。通电启动前，外壳内保护气体的体积不得小于规定的最小换气体积与5倍相连管道容积之和。

（b）进入通风、充气系统及电气设备内的空气或气体应洁净，其空气介质不得含有爆炸性混合介质及其他有害物质。

（c）微压继电器应装在风压、气压最低点的出口处。运行中电气设备及通风、充气系统内的风压、气压值不应低于技术文件中规定的最低所需压力值。当低于规定值时，微压继电器的动作应可靠，并应符合以下要求：

a）0区时应能可靠地切断电源。

b）1区时应能可靠地发出警告或报警信号。

c）设备在正常运行期间应严禁其内部的火花及电弧从缝隙或风口中吹出。

d）设备与通风管的接口处及通风管道必须密封良好。

e）运行作业时排出的气体不宜排入有爆炸危险的环境。