机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

一、机械密封的安装与使用要求

    1.机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)

    (1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最大不超过0.04～0.06mm。

    (2)转子轴向窜动不超过0.3mm。

    (3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0.04～0.06mm。

    2.密封件的确认

    (1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

    (2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

    (3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

二、选型方法

    机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。

    选型的主要参数有：密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

    选型的基本原则为：

    1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

    2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

    3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。

    4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

三.安装

    安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：

    (1)安装尺寸的确定

    安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。

    (2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。