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        机床行业的现状如何？改革开放以后，各机床工具企业释放了推动上层建筑改革与生产力大发展的动力，加上实施“引进来”、“走出去”的战略，多种所有制企业并存发展，既竞争，又合作，通过兼并重组，出现一批多种所有制的明星企业，据2007年的统计，　　
　　若干年前，国民经济以二位数快速增长，带动了机床工具行业高速发展。国内机床工具市场迅速扩大，成为世界上消费国、生产国、进口国，这种成绩得来实属不易，可喜可贺，行业内企业家们大多笑逐颜开，忙着建新厂，扩大生产能力。
　　
　　在发展过程中又受到这只“有形的手”的支持。“高档数控机床及基础制造装备”重大科技专项（以下简称04专项），从资金及政策上给予支持，各主流机床工具厂几乎都接待过和国家领导人与省、市主要负责人的参观考察，从精神到物质均受到和地方的重视。
 
　　但残酷的市场经济，优胜劣汰的规律，发达国家跨国公司及台湾地区机床工具企业，特别是ECFA的实施，在大陆进行了严密的布局，或兼并、或合资、独资，设立生产（大部分为SKD方式）、销售基地，利用熟悉机床工具方面的专家或专业人员，深耕市场，与高端用户建立了紧密联系，甚至进入机床行业本身作为技改之用。
　　
　　机床工具行业是一个竞争性行业，早已对国外放开了，虽然有04专项的支持，频频出现多类国产高端的数控机床见诸报纸及媒体，着实使人兴奋，但掩盖不了机床工具行业竞争力的比较薄弱本质。
　　
　　当经济回归到个位数正常发展速度时，加上2008年全球金融危机及以后的欧洲主权债务危机，引发的制成品出口困难，从而带来这些外向型企业技术改造缺乏资金，并由于中高端数控机床竞争不过发达国家的跨国公司，中档数控机床与有些国家及台湾地区的机床工具企业难以匹敌，造成今天机床工具行业的“寒冬”状态，什么时候寒冬过去，无人回答。
　　
　　对于机床工具行业竞争力薄弱的现象，众说纷纭，见仁见智，但决不能说机床工具行业的同仁们没有拼搏精神，没有想办法找出路。
　　
　　1、以规模取胜的大型机床企业现状
　　
　　　　
　　从新五类到i5，从工业设计到智慧智造，沈机如同下跳棋一般在同行的注视下义无反顾地前行，相比之下，像德马吉精森机这样有深厚底蕴的跨国公司，则如同下围棋，在变化中布局强势”。
　　
　　2、试图以重型机床打开市场的企业现状
　　
　　近期，重型机床企业尤其困难，除市场因素外，肯定还有其它内部原因。五坐标联动数控龙门铣床的确是显示目前高端机床产品标致性的一类产品，生产的厂家就有二三十家（当然大小规格不太一样），连居于云南地区的昆明机床厂，也花巨资建造了一座崭新的拥有200吨吊车的重型厂房，也想搞大型数控龙门镗铣，将来产品运输都成问题。
　　
　　为什么趋之若鹜呢？
　　
　　有04专项支持的企业在做，没有04专项支持的企业也在做，高端数控机床的同质化奇怪地出现，这说明市场机制的盲目性作用，难道不是浪费机床行业的人力与物力资源吗？不少做出的样品投不了产，放在库房里或做展览之用，用户也很少问津。生产能力过剩，以至造成现有重型机床企业出现亏损。
　　
　　3、改革体制的探索
　　
　　在市场经济中兼并重组，优胜劣汰是正常的，目的是优化资源配置，但情况如何呢？齐重民营化，齐二、哈量、北京机床研究所、武重找到了央企作为“婆婆”，另外宁江机床厂找到了五粮液厂作为投资方。昆明机床厂是一家上市公司，几次换“婆婆”，从西安交大到沈机集团。这种例子确实不少，仍解决不了很多问题，为什么呢？
　　
　　4、曾经的“明珠”光芒隐退
　　
　　在上世纪50年代末，60年代初，新建立才10年，遭受帝国主义封锁，国家制定了发展“高精度精密机床”战役。从1958年到1965年，共试制成功高精度精密机床26种，到1965年年产高精度机床500台，缩短了与国外的差距。
　　
　　当时机床行业的两颗明珠上海机床厂、昆明机床厂立下了汗马功劳。从解放前这两个厂就有一批技术造诣良好的技术人员与技术工人，在解放后起了极为重要的作用。多年失去了光芒的两颗“明珠”，何时再现光芒呢？
　　
　　5、领导的作用
　　
　　改革开放以后，逐渐进入市场经济，优胜劣汰显现出来。“十八罗汉”（文革前对18家规模机床厂的戏称）之一的沈三与济一，在上世纪80年代，曾经风光一时，名声雀起，受到各级的表扬，获得很多奖牌，雄居行业佼佼者地位，但好景不长。
　　
　　沈三以数控化率闻名全国，但质量不过关，服务又不到位，后被用户与市场抛弃，落得破产的下场。济一以与日本马扎克合作而闻名，利用OEM方式出口，迅速提高了该厂的工艺技术水平，如齿轮噪音，不仅考核分贝数，还要听了“悦耳”，标准不可谓不苛刻。但在时任厂长朱锡泉同志的带领下，经过艰苦努力，一个个难题都解决了，出口势头良好。后来的继任者，由于种种复杂原因，解除了与马扎克合作，引进技术又作出了错误的决策，逐渐衰落了，一直到现在仍没没无闻，据称已被民营企业兼并。

　　美国制造业就业人数在其长期的经济服务业化过程中大幅度下降，在市场机制的反馈作用下，相应地社会对制造业人才的培养也大量减少。从制造业后备人才的储备情况来看，工科毕业生的数量在不断下降。1975年，美国培养的科学和工科博士是当时整个亚洲的3倍多，也远多于欧洲。1986年，　　
　　在这种情况下，美国制造业不得不另辟蹊径，选用外国工科留学生。2009年甚至有美国议员提议给留美获得理工科博士学位的外国留学生直接发放绿卡，以留住理工科人才。工程师和技术工人严重短缺必将对美制造业造成致命的打击，进而严重威胁到美国世界科技创新的领导者地位。2005年，美国国家科学院发表的一份报告警告说，在2004年，毕业的工程师有60万人，印度有35万人，而美国只有7万人，照此下去，美国很快就将丧失其世界科学领头羊的优势地位。所以，美国要重振制造业，或者说再工业化，人才储备是核心要素，要在短期内储备制造业所需的人才，是一项艰巨的挑战。
　　
　　美国在不断“逃离工科”的同时，把攻读工科的艰巨任务留给外国留学生（如、印度留学生），并让外国人替美国人搞技术开发。例如在美国高校工科学生中，有1/3为以中、印为代表的外国留学生。2003年美国59%工程学博士学位是授予外国人的。这些工科留学生学成之后，有不少留在美国工作，其结果是美国有博士学位的科学家、工程师中，超过38%是外国裔，也就意味着美国民用制造业领域越来越依赖外国裔的科学家与工程师。当然领域出于保密的需要，并未对外国人放开。问题是，当金融危机爆发、失业率持续高企之时，这种依赖国外人才储备的制造业体系已面临较大的争议，一方面美国需要创造更多的就业机会，另一方面又把就业机会送出去，美国人面临两难选择。这也是美国制造业人才储备的另一个隐忧。