今日最新资讯
热门资讯
国内新闻
    常州铠装电缆国家标准 远辉供应//欢迎致电
    发布者:yhdljt  发布时间:2017-08-08 10:33:40  访问次数:

     常州铠装电缆国家标准 远辉供应//欢迎致电

    本公司生产加工各种型号电线电缆!
    欢迎来电!24小时:13563582966   电话:7356755

    一、产品 本产品按GB9330《塑料绝缘控制电缆》,IEC60227《额定电压450/750V及以下聚氯绝缘电缆》以及IEC60502《额定电压1-30kV挤包绝缘电力电缆及附件》等制造。

     

     二、适用范围 聚氯绝缘聚氯护套控制电缆适用于额定电压450/750V及以下或0.6/1kV及以下控制、、保护及测量接线之用。

      

    三、使用特性

      ●工频额定电压Uo/U为450/750V或0.6/1kV。

      ●电缆导体的允许长期高工作温度为70℃。

      ●电缆敷设时温度应不低于0℃,若温低于0℃时,应对电缆进行预热。

      ●电缆的推荐允许弯曲半径如下:

      无铠装电缆,应不低于电缆外径的6倍;

      铠装或铜带屏蔽电缆,应不低于电缆外径的12倍;

      屏蔽软电缆,应不低于电缆外径的6倍。   

    型号 产品名称 电压V 芯数 截面 mm2 主要适用范围

      KVV 阻铜芯聚氯绝缘聚氯护套kvv电缆 450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内,电缆沟、管道等固定

      KVV22 铜芯聚氯绝缘聚氯护套钢带铠装KVV22电缆 450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内,电缆沟、管道直埋等能承受较大机械外力的固定

      KVVP 阻燃铜芯聚氯绝缘聚氯护套kvvp电缆 450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内,电缆沟、管道等要求屏蔽的固定

      KVVR 铜芯聚氯绝缘聚氯护套控制软电缆 450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内,有要求的

      KVVRP 铜芯聚氯绝缘聚氯护套编织屏蔽控制软电缆 450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内,有屏蔽要求的

    ZRKVV 阻燃铜芯聚氯绝缘聚氯护套zrkvv电缆 450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内,电缆沟、管道等要求阻燃的固定

      ZRKVV22 铜芯聚氯绝缘聚氯护套编织钢带铠装zrkvv22电缆 450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内,电缆沟、管道直埋等能承受较大机械外力有阻燃要求的固定

      ZRKVVP 铜芯聚氯绝缘聚氯护套编织屏蔽zrkvvp电缆 450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内,电缆沟、管道等要求屏蔽、阻燃的固定

      ZRKVVR 铜芯聚氯绝缘聚氯护套编织zrkvvr电缆 450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内,有和阻燃要求的。

      ZRKVVRP 铜芯聚氯绝缘聚氯护套编织屏蔽zrkvvrp电缆 450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内,有屏蔽和阻燃要求的。

     

     

    以下内容仅供了解:

     

      日前,由泉州市经信委、洛江区主办,泉州市装备制造业协会、泉州市德源轴承实业有限公司协办的2016(泉州)高端制造业(智能轴承)高峰论坛在泉州迎宾馆成功举办。

      60位来自全国海陆空军工装备领域的专家及上百位企业代表出席盛会,以智能轴承为题,共同研究探讨轴承可靠性、智能化以及相关技术。

      轴承虽小,却在航天等高端装备中扮演着非常重要作用的角色。是一个轴承制造大国,但不是一个轴承制造强国。目前,我国的高端轴承主要依赖进口,研制具有自主知识产权和高技术含量的智能轴承是整个国家及行业的迫切需求。所谓智能轴承,是一种在轴承中实时传递数据,无需供电的小型无线传感器。

      2015年,世界轴承品牌SKF,就在其官网上宣称,要把大型的高档轴承智能化作为他们提升品质、提高附加值和未来一个时期内的发展方向。

      在这样的背景下,的轴承企业也不甘落后,开始了智能轴承的研制。2016年之初,德源轴承开始投入轴承智能化研发,如今已研制出带有MEMS微机电传感器的智能技术。

    美国3DSystems公司开发出了利用3D打印机使树脂部件成型实现自动化的概念生产线Figure4,并在9月12~17日举办的美国机床展IMTS2016(芝加哥机械制造技术展览会)上展出。该生产线能够混流生产8种树脂部件。可通过无人化降低成本。
      
      在会场上,3DSystems现场演示了USB外壳、助听器及耳机等的耳塞部分、歧管、管状部件等的成型过程。

      概念生产线为模块型结构。也就是说,各工序采用模块化设计。该概念生产线由3个模块工序构成:(1)打印工序、(2)清洗工序、(3)硬化工序。
      
      (1)打印工序采用光造型(SLA)技术,使用的材料是紫外光固化树脂。具体操作时,将液体状的紫外光固化树脂注入树脂槽,向树脂液表面照射紫外线激光。这样,紫外线激光照射之处的树脂液就会固化,成为树脂部件的一部分(薄层)。另外,固化的部分会贴附在平板上。
      
      照射一次紫外线激光可得到厚度为10~30μm的固化层。层固化后,支撑树脂成型体底部的网状金属平板就会抬升与固化高度相当的10~30μm(注:树脂成型体是向下堆积的),接着再向树脂液的表面部分照射紫外线激光,制造第二层固化层。通过如此反复照射紫外线激光,直至固化层堆积至所需高度。堆积完成后,具有所需部件形状的树脂成型体便完成了。
      
      在完成成型后,由安装在天花板上的机器人将各平板上的树脂成型体从树脂槽中逐一提起,放到置物台上。
      
      该打印工序设有8个树脂槽,可用各个树脂槽成型不同的树脂部件。也就是说,基本可同时混流生产8种树脂部件。
      
      接着进入清洗工序。该工序有4个清洗槽,每个清洗槽的尺寸都够清洗2个树脂成型体。由小型垂直多关节机器人从置物台抓起各平板上的树脂成型体,从个清洗槽到第四个清洗槽依次浸入。由此来去除树脂成型体上附着的多余树脂液。
      
      完成清洗后,转入硬化工序。这是向树脂成型体再次照射紫外线激光,提高硬度及强度的工序。垂直多关节机器人将各平板上清洗后的成型体抓起,放入紫外线烘箱(3DSystems公司的产品)中照射紫外线激光。经此工序调整硬度及强度后,树脂部件就终完成了。
      
      整个流程的加工很快,有的产品只需要10~30分钟。此外,由于不需要模具,因此该概念生产线适用于多品种少量生产及大规模定制。

    来源:
    免责声明:线缆网转载作品均注明出处,本网未注明出处和转载的,是出于传递更多信息之目的,并不意味 着赞同其观点或证实其内容的真实性。如转载作品侵犯作者署名权,或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害,并非本网故意为之,在接到相关权利人通知后将立即加以更正。联系电话:0571-87774297。
0571-87774297