新泰超前小导管冲孔机

小导管冲孔机具有节能环保的特色，比普通冲床节约用电，噪音小，工作效率比普通冲床速度快，占地面积小，操作安全放心。冲针独特设计，换模时间短。延时保护电路，无人操作机器时，延时保护开关会自动进入待机状态，如要开工需重新开启电路开关。冲孔机相比较传统的台钻，解决了台钻画线，冲孔有毛刺，有凹坑，管材变形的缺点。管材小导管冲孔机在不锈钢、铝合金五金卫浴、彩钢、锌钢护栏冲孔中应用非常广泛，是目前管材，方管打孔加工最快的设备。

保护劳动者的生命安全和职业健康是安全生产最根本、最深刻的内涵，是小导管冲孔机安全生产本质的核心。它充分揭示了小导管冲孔机安全生产以人为本的导向性和目的性，在使用不锈钢小导管冲孔机过程中，我们首先要注意的就是安全生产，使用小导管打孔机的现场，应按小导管冲孔机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

主要规格：CK80CNC
适用：碳钢管材、C型钢、方管
适用材料长度：直送6000 mm
穿芯长度：6000mm
冲孔能力：80*80
加工管材：80*80
送料方式：直送或夹送
每管件可设冲孔数：200孔钦州超前小导管冲孔机

小导管冲孔机为多油缸设计，夹料系统带有360°旋转功能，适用于要求在不同角度、多个面实现冲孔的工件，适合空调管等冲孔加工。小导管采用电钻钻孔，钻孔成形后用高压风清孔，然后插孔，插孔时用气动锤振入。新泰超前小导管冲孔机

小导管施工特点：
①小导管注浆施工工艺简单，易于操作，施工安全，土层加固见效快，浆液损失少，成本低，是隧道施工中最常用的加固土层的方法之一。
②小导管注浆仅作为地下工程施工防坍塌和沉陷的辅助手段。
③小导管超前注浆设计应根据地质条件、隧道断面大小及支护结构型式选用不同的设计参数。折返线隧道施工采用的辅助支护方式为超前小导管注浆加固地层，同时封堵地下水，减少渗水对隧道施工的影响。所采用的注浆方式为通过φ32超前小导管注水泥—水玻璃双液浆，加固隧道拱部120度范围，使隧道拱部形成拱形支护体，增加施工安全。超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下：小导管长度L=上台阶高度 2m。小导管直径：38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。

河南汉越所生产的小导管冲孔机采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。超前小导管冲孔机冲孔速度形成了小导管与固结联合的超前支护体系，提高围岩的稳定性，抑制围岩松弛变形，增加了施工安全性。加固效果稳妥可靠，注浆质量易于控制。采用超前支护手段，通过调整浆液凝固时间，可大大缩短暗挖工序时间。采用小型机械施作，无需配备专用设备，工艺操作简单，一般工地都可施做。在注浆过程中，经常发生浆液从其它孔流出的现象，即串浆。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆，在单泵条件下应将注浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或高压水冲洗(拔塞后外流浆的注浆管不必进行此工序)，然后再注浆。注单液水泥浆时压力突然升高，则可能发生堵塞，应停机检查。当堵塞时，敲打或滚动注浆管以疏通浆液通道，无法疏通时就近补管。水泥水玻璃双液浆时压力突然升高，则关停水玻璃泵，进行单液注浆或注清水，待泵压正常时，再进行双液注浆。

超前小导管冲孔机注浆具备很好的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。确保注浆工程完美结束。