轻瓷多齿环在吸收塔、洗涤塔、化肥、染料工业、脱碳、脱硫以及热水饱和塔和直接冷却塔中作填料具有其他填料不可比拟的显著特点和优异的作用效果。填料广泛用于焦化厂、煤气厂化学净化塔及三聚氢胺装置中作洗涤塔填料(如脱硫塔、洗苯塔、洗萘塔、终冷塔、水洗塔),使用效果非常良好,其特点是耐高温吹扫,比重轻,阻力小,传质系数大,吸收效果好,耐老化,抗煤气介质,耐腐蚀性强,寿命长,平常不用检修。
填料装置设备各段填料高及填料体积分布情况表
序号 |
项目名称 |
单位 |
数值 |
备注 |
一 |
煤气脱硫塔 150-C-102A/B |
台 |
2 |
|
1 |
脱硫塔直径 |
mm |
φ5600 |
|
2 |
单台填料层高度 总高(每段) |
mm |
总13500 (每段4500) |
|
3 |
单塔内填料容积 |
m3 |
332.5 |
每塔台内分三段装填 |
4 |
填料型号/材质 |
|
XA-1/多齿环轻瓷 |
规整装填,各层错缝 |
合计 |
2台总量 |
m3 |
665 |
2台脱硫塔总量 |
二 |
雾沫捕滴器 150-S-101 |
台 |
1 |
|
1 |
雾沫捕滴器直径 |
mm |
φ7200 |
|
2 |
除雾填料层高度 |
mm |
2200 |
|
3 |
塔内填料容积 |
m3 |
90 |
|
4 |
填料型号/材质 |
|
GS-1/聚丙烯格栅 |
规整装填,各层交错 |
合计 |
总量 |
m3 |
90 |
|
|
总合计 |
|
755 |
|
说明:
1)、填料订货数量:总量为755 m3。其中,轻瓷填料按665m3计(2台脱硫塔总量);聚丙烯格栅填料按90m3计(一台雾沫捕滴器用量)。
2)、填料实际装填必须保证满足附图各塔每段的填装高度。填料结算量以现场实际安装量为依据,但总量不得超过设备的填料段的总容积量。发至现场的数量若多出订货的数量,乙方自行处理,费用从总价中扣除。若实际装填量比订货量多,甲方提前5天通知乙方按所需的数量按时发货装填,并以此作结算依据。
3)填料支撑格栅包括配套的卡子、螺栓螺母等,材质为304,并多提供3%的量作为备件;
4)安装用所有连接件、卡子、螺栓以及所有密封橡胶垫子免费提供;
5)所供货范围内填料、支撑格栅板的制作、运输、现场保存、安装、调试等由乙方全权负责;
6)安装地点:新疆维吾尔自治区吐鲁番市托克逊县依拉湖工业园区
三、 设备主要技术参数:
3.1 货轻瓷填料
3.1.1乙方所供货轻瓷填料(XA-1型)的主要技术规格及特性参数。
轻瓷填料主要技术规格及特性参数表(请乙方确认并补充资料)
序号 |
项目名称 |
单位 |
指标值 |
备注 |
1. |
填料型号 |
/ |
XA-1 |
|
2. |
填料名称 |
/ |
轻瓷多齿环 |
|
3. |
填料材质 |
/ |
轻瓷 |
|
4. |
外形尺寸 |
mm |
205×100 |
对边距×高 |
5. |
支脚高 |
mm |
15±1.5 |
|
6. |
堆积重量 |
kg/m3 |
330±20 |
|
7. |
比表面积 |
m2/m3 |
124±3 |
|
8. |
空隙率 |
% |
79±2 |
|
9. |
堆积块数 |
个/m3 |
220 |
|
注:外观质量,所供产品表面不得有≥10mm的缺角、破边、裂纹、熔洞等残缺现象,外面应为灰白色,产品安装完毕须经甲方检验确认合格。 |
3.1.2 轻瓷填料(XA-1型)的物理化学性能
轻瓷填料(XA-1型)的物理化学性能(请乙方确认并补充资料)
项目 |
单位 |
要求 |
|
化学成分 |
SiO2 |
% |
>60 |
AL2O3 |
% |
<15 |
|
MgO |
% |
>15 |
|
抗压强度 |
MPa |
≥8.6 |
|
耐酸度 |
% |
≥95.0 |
|
耐碱度 |
% |
≥75.0 |
|
吸水率 |
% |
≥15.0 |
|
耐急冷急热性 |
温差180℃试验一次后,试样无裂纹、剥落等破损现象 |
3.1.3 轻瓷填料(XA-1型)检验方法
a、外观质量、尺寸偏差
用目测及精度不低于0.02mm的游标卡尺和10倍的读数显微镜进行测量;
b、化学成分
按GB/T2578-2002《陶瓷原料化学成分光度分析方法》规定要求测定;
c、抗压强度
按GB/T18749-2008《耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》规定要求测定;
d、耐酸度、耐碱度
按GB/T1970-1996《多孔陶瓷耐酸、耐碱腐蚀性能试验方法》规定要求测定;
e、吸水率、耐急冷急热性
按GB/T3210-2002《耐酸陶瓷材料性能试验方法》规定要求测定;
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