Mellapakplus）规整填料和塔内件，并于2007年顺利峻工投产，各产品指标均达到或优于设另外，美国精馏协会（FRI）对新一代 Mellapakplus规整填料也进行了性能测试，并证实与 Mellapak填料相比， Mellapakplus M规整填料处理能力最大可提高40％，鉴定其为高性能、高处理量的规整填料。其他同类型的填料都难以达到如此高的处理能力。以某42000m3h空分设备上塔为例，采用 Mellapak750．Y填料，上塔的塔径为4．2m若保持上塔的塔径不变，将填料更换为 Mellapakplus752．Y，得到的液泛率会下降15％20％，也就是说在同样的条件下，用 Mellapakplus752．Y填料可使处理量提高15％～20％。如果维持与采用 Mellapak750．Y填料方案相同的液泛率，采用 Mellapakplus752．Y填料，上塔的塔径可以缩小到3．8m，从而帮助客户节省投资。十几年来大量工业装置的成功应用，也证实了新型 Mellapakplus 3填料具有更大的气液处理能力和更低的压降等优点。由于具有以上性能优点，对于新建的精馏塔，如果使用Mellapakplus）填料进行设计，则塔径可以得到明显缩小，从而降低客户的前期一次性投资成本；而为了达到提高产能的目的，对旧塔进行升级改造，在维持相同分离效率的前提下，用 Mellapakplus M填料替换传统的 Mellapak填料，则可以大幅度提高原装置的生产能力。1．2气相在 Mellapakplus TM规整填料中的性能表现

     为了进一步验证 Mellapakplus填料的性能及特点，通过使用CFD模拟的方法研究了精馏塔内气相分别经过相同高度的 Mellapak750．Y填料及 Mellapakplus752．Y填料后的分布状况（如图3所示），比较结果见表13 Mellapalkplus＂M在空分设备中的应用前景成套空分设备已经广泛应用于化肥、石化、煤化工、治金和国防等国民经济的基础工业领域，特别在大型现代煤化工、治金工业和洁净煤技术等工业领域和大型石化项目中，空分设备是不可缺少的关键配套设备。由于空分市场需求的推动，单套空分设备的规模向大型化、超大型化发展，新一代填料 Mellapakplus3M在空分设备中的应用，必将推动空分设备的进步，使空分设备满足治金、化工、石化和煤化工发展的需要。近期，苏尔寿公司又成功推出 Mellapakplus填料家族中的又ー新成员－－M602．Y，其处理能力及效率均介于M452．Y和M752．Y填料之间。它的出现将使上塔设计的填料选型更灵活，同时为大规模、超大规模空分设备的发展提供一个新方案。