国内一家承接全系品牌“复合电主轴”维修公司   电话：13383672115

《复合电主轴，即由高速伺服电机系统10000～120000r/min、编码器系统、机械系统、抓刀系统、冷确系统、润滑系统、组成的主轴为复合电主轴》

大成恒业是专业维修电主轴和主轴电机的高科技公司，凭着先进的技术，已经修复多台国内外各种中高档电主轴。

电主轴常见故障的检测与维修

① 绕组对地短路维修 ② 重作密封 ③ 电主轴径跳测试、端跳测试以及锥跳测试 ④ 电主轴轴承预负荷加载测试 ⑤ 电主轴震动与噪声测试 ⑥ 电主轴升温测试 ⑦ 电主轴转子动平衡测试及平衡调整 ⑧ 电主轴拆卸、部件清洗、校正、修理、更换（一般小零件）， 以及装配 ⑨ 更换轴承 ⑩ 电主轴换装轴承 电主轴冷却系统测试

品牌：KAVO，一、瑞 士：

①IBAG（依柏格） ②Step-Tec（斯戴伯·提可）

③Flscher（非薛尔） ④Starrag-Heckert（斯大理格·黑可特）

二、德 国：

①GMN              ②Cytec(塞提可)

③INA（依那） ④FAG

⑤FIMET（非木特） ⑥precise (普若塞斯)   Kessler（凯斯乐） 德国（IMT）

三、意大利：

①Gamfier(甘木非尔)  ②Omlat（欧姆莱特）

四、瑞 典：

①SKF

五、其他：（FANUC、ELTE S。R。L。、HSD、GAMFIOR、GAMFIER、FOEMAT、FAEMAT、 TEC、RENAUD、Fischer、IBAG、SEIKO、NSK、Mitsui、HPT、WEISS 、KaVo、IMT、GMN、CyTec、健椿、傑川、矩将、羅翌、普慧、普森、数格、惟隆、旭泰等）维修服务。

德国GMN公司用于加工中心和铣床的电主轴的型号和基本参数

HC120-42000/11 120 42000 11 30000 3.5 OL SK-30
HC120-50000/11 120 50000 11 30000 3.5 OL HSK-E25
HCS150g-18000/9 150 18000 9 7500
HC120-60000/5.5 120 60000 5.5 60000 0.9 OL HSK-E25
HCS150g-18000/9 150 18000 9 7500 11 G HSK-A50
HCS170-24000/27 170 24000 27 18000 14 OL HSK-A63
HCS170-40000/60 170 40000 60 40000 14 OL HSK-A50/E50
HCS170g-15000/15 170 15000 15 6000 24 G HSK-A63
HCS170g-20000/18
170 20000 18 12000 14 G HSK-F63
HCS180-30000/16 180 30000 16 15000 10 OL HSK-A50/E50
HCS185g-8000/11 185 8000 11 2130 53 G HSK-A63
HCS200-18000/15 200 18000 15 1800 <> OL HSK-A633
HCS200-30000/15 200 30000 15 12000 <> OL HSK-A50/E50
HCS200-36000/76 200 36000 16 6000 29 OL HSK-A50/E50
HCS200-36000/76 200 36000 76 25000 29 OL HSK-A50/E500
HCS200g-12000/15 200 12000 15 1800 80 G SK40
HCS230-18000/15 230 18000 15 1800 <> OL HSK-A63
HCS230-18000/25 230 18000 25 3000 80 OL HSK-A63
HCS230-24000/18 230 24000 18 3150 57 OL HSK-A63
HCS230-24000/45 230 24000 45 7500 58 OL HSK-A633
HCS230g-12000/22 230 12000 22 2400 87 G HSK-A63
HCS230g-12000/25 230 12000 25 3000 80 G HSK-A63
HCS230g-15000/9 230 15000 9 1220 70 G HSK-A63
HCS275-20000/60 275 20000 60 10000 57 OL HSK-A63
HCS285-12000/32 285 12000 32 1000 306 OL HSK-A100
HCS300-12000/30 300 12000 30 1000 286 OL HSK-A100
HCS300-14000/25 300 14000 25 1100 217 OL HSK-A63

维修技术：高速电主轴的修理工艺

高速电主轴结构可分为定子、转子和轴承组成的旋转部分，轴承预紧装置和辅助装置（包括电气接口、油雾润滑口和水冷却口）3部分。
为满足高速加工的要求，电主轴工作时的动平衡精度等级≤G0.6，回转精度≤0. 005mm。
维修人员通过反复摸索，总结出一套高速电主轴的修理工艺。主要有以下几个要点：
1、根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。
2、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。
3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0. 008mm的间隙；与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为。过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。
4、轴承的清洁，是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
5、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用专用工具，以消除装配误差，保证装配质量。
6、当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此法。
7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法检查接触情况。若接触率<80%，可研磨端面，使之达到垂直度要求。此项工作很重要，它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动，从而影响到磨削工件的表面粗糙度。资产管理网
8、装配后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙，直至达到装配工艺要求。
9、在机器实际运转条件下，排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响，在一定转速下，应用动平衡仪对转子进行动平衡。
采用上述修复方法，磨头的轴向窜动≤0. 005mm；径向跳动量≤0.010mm。

联系人：邹工 手 机：13383672115 

地   址：河北廊坊固安县北开发区

多年从事进口、国产精密机械主轴，电主轴维修，从事主轴的轴承更换，锥孔研磨与热处理，更换主轴拉杆、主轴碟形弹簧，主轴动平衡校正，主轴拉力的调整等。我们维修过意大利欧姆莱特OMLAT15000转电主轴，德国凯斯乐15000转电主轴，德马吉DMG DMC64V电主轴,63V主轴,FANUC钻铣中心15000转主轴，牧野J4M 16000转和A55型40000转主轴，大宇和哈斯同轴直驱12000转主轴，协鸿BT50龙门铣主轴,美国辛辛那提卧加maxim500型20000转主轴，MAZAK Super400H型25000转主轴，还有台湾健春主轴,旭泰主轴,巨匠主轴,磨床主轴,普惠主轴等

由于电主轴是高速精密元件，定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下：

1.电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次.。

2.电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。

3.电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。

4.蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。

5.拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次