近期我公司在技术交流一个总承包(EPC)的神华榆林循环经济煤炭综合利用项目(一阶段工程)动力装置项下的锅炉烟气脱硫除尘单元。这个项目整个概况是:神华榆林循环经济煤炭综合利用项目(一阶段工程)动力装置工程2×480t/h高温高压(9.8MPaG、540℃)煤粉锅炉烟气脱硫除尘单元采用氨法脱硫工艺,主要采用液氨作为脱硫剂,动力装置2台锅炉设置2个脱硫塔,按1炉1塔配置,不设脱硫旁路,不设GGH,不设增压风机,脱硫后烟气直接排入湿烟囱,2台锅炉共用1套硫铵后处理系统,在设计工况下保证脱硫效率不低于98%。
设备名称及用途:
本工程为神华榆林循环经济煤炭综合利用项目(一阶段工程)动力装置项下的锅炉烟气脱硫除尘单元,本规范书用于吸收塔水洗段填料采购。水洗段填料用于在水洗段增强烟气与水洗喷淋液的接触面积、增强传质能力,以实现脱除烟气中的硫酸盐、亚硫酸盐等气溶胶的作用。
神华榆林循环经济煤炭综合利用项目(一阶段工程)动力装置项下的锅炉烟气脱硫除尘单元填料具体要求
3.3.1填料结构形式为孔板波纹式规整填料。
3.3.2填料材料采用PP材质(PP材质比表面积≥200 m2/m3的厚度不低于0.6mm,<200 m2/m3的厚度不低于0.8mm),所选用材料应满足填料通流介质要求。
3.3.3填料采用分层设置,以比表面积逐渐递增形式组合。填料总高度为1m,平均比表面积不小于230㎡/m3。
3.3.4填料应能承受最高运行温度不超过60℃的饱和湿烟气的冲击,填料应能承受高速水流冲刷,同时填料元件及支撑结构不产生变形。
3.3.5投标方应保证选型填料不会在设计条件下产生液泛现象。
3.3.6填料的支撑采用矩形支撑梁结构,支撑结构的设计由投标方提供,由买方按照设计图纸加工安装施工。在元件支撑点还应加衬PP材料制作的耐磨支撑件。耐磨支撑件由投标方供货。
3.3.7塔内填料的布置应保证其内部通道适于维修时内部组件的安装和拆卸。
3.3.8填料将以单个组件进行安装,组件能通过附近的吸收塔人孔Φ800mm进入。
3.3.9烟气通过填料的压降不大于280pa。
塑料孔板波纹填料该填料的表面压有特制的小纹,其填料的选择基于操作条件。波纹板形状为一种改进型波纹。波纹板垂直安装,与容器纵轴线平行。板上的波纹走向与板片长度方向成30°-60°。相同的波纹板上的波纹互相平行;相邻两板的波纹成交叉状。流体流此此部分时,作向上和向下运动,有助于分散相液滴的聚结,浮升或沉降,大大提高了处理能力和分离效率。
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