萍乡环星化工金属规整填料车间正在生产125Y/250Y金属规整填料，金属规整填料由于其结构规则、均匀、对称，规定了汽液流路，改善了沟流和壁流现象。金属规整填料具有压降小、通量大、分流效率高等优点。在精细化工、石油化工、化肥等众多领域的塔器内，金属规整填料得到广泛应用。
金属规整填料有孔板波纹填料、板网波纹填料、刺孔板波纹填料、死亡波纹填料及环形波纹填料。
孔板波纹填料是在金属薄板表面孔，大波纹最后组装而成的规整填料，具有阻力小，气液分布均匀，效率高，通量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。
丝网波纹填料是规整填料发展的一个重要里程碑，这种填料由压成波纹的丝网片排列而成， 波纹片倾角30°或50°，相邻两波纹片方向相反，在塔内填装时，上下两人盘填料交错90°叠放。 具有高效、压降低和通量大的优点，产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物系的真空精馏， 常压精馏和吸引过程。
刺孔波纹填料是斜金属薄板先碾压出密度很高的小刺孔再压成波纹板片组装而成的规整填料，由于表面特殊等刺孔结构，提高了填料等润滑性能，并能保持金属丝网波纹填料等性能.
下面小编简单的介绍一下125Y/250Y金属规整填料在汽油分馏塔中的应用：
化工厂125Y/250Y金属规整填料急冷塔直径6.8米，上段为16块浮阀塔盘，下段为7块折流板，今采用两段金属孔板纹填料更新了原有16块浮阀塔盘，其中下段填料为热油循环段，从塔内取出大量热，已顺利通过高负荷裂解气流量，从而整套装置的能力从28×104t/a提高到32×104t/a（汽油急冷塔装置能力36×104t/a乙烯），而且生产每吨乙烯比改造前节能14.36×104cl， 全塔阻力由过去的0.015Mpa降到0.008Mpa，因此，第一段压缩机节能10%以上，塔顶汽油回流量比改造前降低20~25t/h,年经济效益 512万元。另外。对扬子石化公司6.6米汽油急冷塔进行了改造，同时对大庆石化公司的脱丙烷塔5座塔器也完成了改造，均取得满意结果.
炼油厂吸收稳定系统中汽油稳定塔提馏段原为20层浮阀塔盘，操作不正常，效率只有20%~30%，现改为金属孔板波纹填料，填料高度9.4米，同时采用了新型槽式液体分布器和再分布填料，投产后效果良好，提馏段理论板数由原来的4-6块增加到约20块。液化气中C5以上含量下降，稳定汽油蒸气压下降。塔顶回流量由原来的60-80立方/小时下降到30立方/小时左右，节省了能源，产量提高，改造后丝网除沫器稳定塔再提高30%的处理量提馏段还能适应.
萍乡环星化工金属规整填料车间正在生产125Y/250Y金属规整填料
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