通常PP原料在低温下表现出脆化，产品容易开裂，那么怎样去改善这个呢，下面与大家分享一下：

增韧耐寒方法一：与聚乙烯PE共混，PE的低温脆化温度可以达-70度，添加适量的PE可以改变PP耐低温性能，但是PE添加过量会影响PP产品的硬度及分层，PE要为线性料最好。

增韧耐寒方法二：聚烯烃POE增韧，POE具有热塑性弹性体的一般特性，密度小，耐热性，耐寒性优异，使用温度范围宽广，是改变PP耐低温比较理想的材料，通常添加3%-15%可以使聚丙烯PP达到-20度，使用POE耐寒级来增韧PP，不仅改变原有PP更加耐低温，冲击确定也会有所增加。

增韧耐寒方法三：三元乙丙橡胶EPDM增韧，EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力以及耐低温脆化性，使用EPDM耐寒颗粒来改变PP耐寒低温性可以达到-40度。成本相对比POE高些，但是性能是无法相比的。

以上添加的PE、POE、EPDM每个厂家的产品性能并不一样，必须要选择好牌号。在添加时最好一起造料效果最好，直接加入生产可能效果不理想。有时改性还要加入相应相容剂，改性方法多种需要大家去探索。

PP发展历史

53年卡尔·齐格勒教授首次合成高结晶度聚乙烯；

54年朱利奥·纳塔教授首次合成结晶聚丙烯；

60年代，第一代Z/N催化剂时期（活性1000kg/kg催化剂）浆液法工艺技术商业化生产；

70年代，第二代Z/N催化剂出现（活性10000kg/kg催化剂）,产品等规度提高开始本体法和气相法工艺技术的研发；

80年代，第三代Z/N催化剂开发成功（活性15000kg/kg催化剂），产品等规度进一步提高，大大降低了无规聚合物的产品，采用本体法和气相法，以及组合法工艺技术开始大规模建设工业装置；

90年代，第四代Z/N催化剂（活性60000kg/kg催化剂），改进产品形态，生产高结晶性聚合物，开始研制茂金属催化剂，开发等规和间规聚丙烯；最新发展简述，二醚类和琥珀酸酯类催化剂的开发，ND催化剂的开发。

1.物理改性

1）填充改性：在PP中加入一定量的无机填料、有机填料来提高制品的某些性能，并能降低材料的成本。

2）增强改性：纤维状材料加入到塑料中，可以显著提高塑料材料的的强度，长玻纤增强PP。

3）共混改性：将其它塑料，橡胶或热塑性弹性体与PP共混可制被兼具这些聚合物性质的高分子合金 ；

2.化学改性

（1）接枝改性: ：PP接枝改性就是在pp分子中引人其他的基团，既可赋予PP某些特殊功能，又能很好地保持pp的优异特性；

（2）共聚改性：是指采用催化剂，以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性；

（3）交联改性：为了改善形态稳定性、耐蠕变性能，提高强度和耐热性以及熔体强度，缩短成型周期。

25KG/包，原厂原包，货源稳定。可开具17%的增值税发票，随货可提供FDA，COA，ASTM，材质证明及物质安全资料表（MSDS），材料均有保障，请客户放心购买！
本公司正规渠道进货，可提供FDA，COA，ASTM，材质证明及物质安全资料表（MSDS），材料均有保障，请客户放心购买！
运费说明及注意事项
☆、选用物流或者快递的买家，请先确认当地是否有该物流或快递的营业网点。
☆、如发货后未能及时收到,请及时与我公司联系.
☆、我们承诺期限内发货，但对承运人效率无法作出保证，如果物流快递超出3天，货运超出5天，请联络我们协助查询。
☆、货物送达后,请第一时间检查，发现物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的,请让物流人员出具证明并保存,并在24小时内与我公司联系.
☆、原料到厂后,请不要拆外包装,应先仔细检查原料的外包装是否完好及原料型  号是否与您所订购原料型号相匹配,如有不符,请来电与我公司交涉.