过程：
一、预热

将瓶坯(胚)红外线高温灯管照射，将瓶坯(胚)的坯(胚)体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯(胚)口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。

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二、吹瓶成型

该阶段是将已经预热好的瓶坯(胚)放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。

市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。

全自动吹瓶机机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯(胚)放入吹模的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。

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操作规范
(1) 每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨 )

(2) 摆臂可(3-4)天加一次。加温机大链条小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

(3) 生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。

(4) 检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。

(5) 检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。

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(6) 检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

(7) 检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。

(8) 检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。

(9) 检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。

(10) 全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶350万清洗一次〉。

:柳州半自动吹瓶机价格笔者认为，从上过多讨论大修、翻新与再制造的区别没有意义。再制造的关键在于批量和，并非修修补补，而是用制造的思维做设备和部件维修，用经济实用的方法完成设备和部件的大修，没有批量就没有效率和效益。我们可以设想一下，一大批旧设备进入再制造工厂，设备分解后经过的清洗、探伤、评估，然后送到的车间（柴油机、液压件、变速箱、结构件等）或外协厂去做部件的再制造，然后运回再制造工厂的配件仓库。根据需要，再制造的部件可以卖给用户，以缩短故障维修造成的停机时间，也可进入总装车间组装再制造设备。