钢管缩管机具有扣压精密，配有刻度定位器，到位自动停止并声响报警提示，易操作，

10分钟学会，不用排气，设计专用材质，机、电、控分置，决定其耐久性，具有低噪音、

功能多、开模快、易操作、好维修等多种优势。

同时在设计构造上重新增加以下功能：

   1、完全代替人工焊接方式；

   2、增加定位装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题；

   3、缩头行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率4000-5000根；

   4、体积小，占地面积少，移动方便；

   5、专用模具精度高，缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象；

   6、模具灵活，可根据客户需求定制。

建筑钢管缩管机厂家供应高压管扣压机报价工作原理

油泵在电机驱动下，输出液压油,推动液压缸里的活塞做左右往复运动，从而使压块推动模座，使模座能产生径向收缩， 终实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到在控制面板上所设定的值时，扣压自动停止，换向阀自动换向，液压油进入油缸下腔，带动上方板向上运动，使模具孔张大，就可以取下扣压好的胶管总成。

压管机安装调试
搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电
器箱部位。
安装:压管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
注油:打开油箱盖,油箱中加入68$井$抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电
机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针一圈多压进1mm,顺时针一圈少压进1mm。
压力调整:压管机系统**压力为10Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小
【出厂时已调好,必要时可以自行调整。】
模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张
开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,**值不大于10Mpa【出厂时已调好,必要时可以自行调整】

刻度,直到下一根胶管扣压符合要求为止。