2019年3月14日我公司金属规整填料车间正在生产CY-1000型丝网波纹填料，金属规整填料车间每周下午4点召开生产管理会议，以下是金属丝网波纹填料生产车间及生产工艺流程图：

    

         不锈钢丝网波纹填料主要优点：1、比表面积大、孔隙率高、重量轻，填料效率高；气相通路倾角小，有规则的气相通路，压力损失小，填料压降低；径向扩散良好汽液接触充分。

       不锈钢丝网波纹填料由不锈钢丝网波纹片组装而成.填料在塔呐构成均匀的几何图形排列,规定了汽液流路,改善了沟流及壁流现象.由于丝网独具的毛细作用，又使表面积有更为有效的润湿性能，有低的压降和少的持液量,因此具有很高的分离效率。特别适用于难分离物系及热敏性物系。广泛应用于石油化工、如炼油厂催化裂化提馏段、化肥、天然气、生物化工、环境工程等广大领域。塔设备直径达3米，分离性能高于不锈钢孔板波纹填料。可适于400℃以下的操作温度，对低温操作其温度无限制。

       BX-500型不锈钢丝网波纹填料，特别适用于热敏性、难分离物系的真空精馏，尤其是操作压力低于7KPa的工况以及要求理论板多而压力降又要求低；总高度希望低；为工业放大而设置的试验塔；持液量小；加热介质湿度受到限制等场合。

        CY-700型不锈钢丝网波纹填料，一般用于同位素分离或需要大量理论板数的难分离物系的精密分馏，也可用于高度爱到严格限制或要求达到高纯度产品的场合。例：硝基甲苯、异丙醇、环氧乙烷、甲醇、乙醇、松节油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等许多石化、香料、医药、染料产品。

         CY-900型不锈钢丝网波纹填料，一般用于同位素分离或需要大量理论板数的难分离物系的精密分馏，也可用于高度爱到严格限制或要求达到高纯度产品的场合。例：硝基甲苯、异丙醇、环氧乙烷、甲醇、乙醇、松节油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等许多石化、香料、医药、染料产品。

        CY-1000型不锈钢丝网波纹填料，一般用于同位素分离或需要大量理论板数的难分离物系的精密分馏，也可用于高度爱到严格限制或要求达到高纯度产品的场合。例：硝基甲苯、异丙醇、环氧乙烷、甲醇、乙醇、松节油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等许多石化、香料、医药、染料产品。

不锈钢丝网波纹填料主要特点人为地规定了填料层中气液接触途径，规则排列组装，克服了两相流体分布的不均，以消除塔的放大效应，保证分离效率；在整个塔截面上形成许多并列耦合、空间对称的传质小单元。

         不锈钢丝网波纹填料是由垂直排列的波纹丝网条片组成盘状规整填料，每盘填料高度约100~200mm。波纹方向与塔轴倾斜角为30度或45度，相邻两片波纹方向相反。填料盘直径比塔径小2毫米左右，紧密地填充塔截面。每盘填料外侧可以有翻边或者直接抱箍。上下相邻两盘交错90度排列起来。对于直接273MM~1000MM小塔径，填料整盘装填；对于直径在1米以上的大塔或无法兰结构的塔器，则可采用分块形式从入塔内拼装。

鉴于不锈钢丝网波纹填料的几何结构，具有以下明显优点：

①、比表面积，空隙率高、重量轻。BX500型不锈钢丝网波纹填料的比表面积相当于50mm金属鲍尔环的4.5倍，鲍尔环比表面积120,空隙率高，丝网又具有强烈的毛细作用使其湿润性能优良，湿空隙率几乎等于干空隙率；

②、蒸汽通路倾角小，沿程阻力低；

③、填料表面湿润均匀，即使喷淋密度为0.2mh,也能达到完全湿润，因此填料效率较高；

④、径向扩散良好，汽液接触充分。

⑤、蒸汽扩缩引起的压力损失小。不锈钢丝网波纹填料在操作时回流液在该填料表面以一种通畅的字形运动，沿网面而下。由于丝网强烈的毛细作用，填料表面就形成了均匀完整的薄膜，液膜厚度仅0.08mm。气体通过规则排列的倾斜通道上升，流体阻力小，因为这种填料彼此交错90度排列，气液两相均匀分布在塔截面上，也更易传质。不锈钢丝网波纹片小开有小眼，加强液体均布，减少填料中的死角，特别是小塔，提高分离效率。丝网与目数：对丝网波纹填料，目前不锈钢丝径我国通常选用0.12或者0.15mm的丝径。丝网目数越高，液体成膜越易，通常推荐60目丝网，对于丝径较大的，也可选用40-50目的网材。

      

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