中频感应加热的特点是通过中频炉产生感应电磁把金属直接加热，其优势是金属工件加热速度快且热力分布均匀，中频炉温度易于控制，中频加热过程中不会混入金属杂质，金属工件加热金属烧损小，中频炉操作工劳动条件好等，因而在金属热加工生产中应用比较广泛。http://SXHSJD.jdzj.com
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当前，在机械制造装备工业，尤其是冶金工业方面中频感应加热主要用于铸造熔炼领域、锻造加热领域及热处理中频加热领域等方面。根据铸造熔炼领域中频熔炼炉使用的方式，铸造工业的中频感应熔炼炉还分为工频感应炉、中频感应炉和高频感应炉。中频熔炼炉炉因其效率高、熔化速度快及金属熔液温度容易控制，合金元素烧损少及化学成分均匀，因此产品质量高，特别有益于熔炼各种高级合金钢，技术已比较成熟，逐渐为许多铸造企业所采用，应用范围较为广泛。中频感应加热炉用于锻造领域主要在锻造、热冲压、热轧、挤压和弯管的加热和热处理加热等。中频感应加热过程可以使整个金属工件表面和金属工件内部温度趋于相等，加热效率高、速度快，能够减少金属的烧损，便于控制温度，保证加热质量，容易组成自动生产线的优势，得到越来越广泛的应用。

热处理中频加热领域的淬火，就是将金属工件加热到一定温度再快速冷却，使工件的金相组织得到相应的变化，以此增加工件的硬度和耐磨性能。但是，过去由于加热方法的限制，淬火后的工件抗疲劳性能变差，工件的脆性增大。为了解决这个矛盾，采取只将工件表面加热（内部不加热），再快速冷却的方法，这样使金属表面淬了火，增加了工件的硬度和耐磨性能，而工件的内部因没有淬火，仍然保持着原有的一定强度。中频感应加热就成为表面淬火最理想的一种加热方式。

现在，中频感应电炉已经是新建锻造、铸造车间设计和技术改造时优先考虑选用的中频炉设备。尤其是计算机在中频电炉上的应用，炉况监控、故障诊断、温度控制和漏炉报警装置等方面的应用日益完善和扩大，更加凸显中频感应加热技术的先进性。中频炉为了适应高新技术对超级精密合金的需求，不断研究出新型感应电炉，如串联逆变中频炉、带有旋风除尘中频炉、长棒料连续加热中频炉以及钢球轧制棒料加热等新技术、新设备，将在尖端工业领域发挥更加重要的作用。