六轴数控电火花穿孔机床的性能简绍
    六轴数控电火花穿孔机床加工时减少了基准转换，提高加工精度；加工工序集成化不仅提高了工艺的有效性，而且由于零件在整个加工过程中只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。缩短生产过程链，简化生产管理；完整加工大大缩短了生产过程链，而且一个操作者能看管多台机床的加工任务，这样可以简化生产管理，从而降低了生产运作和管理的成本。比传统的电火花穿孔机床加工更方便；特别适用于高温合金和单晶合金。
    六轴数控电火花穿孔机床使用由铜或黄铜做的空心电极。高速穿孔过程中，电极燃烧的同时以300r/min的速度旋转，旋转也有效地减少了电极漂移。6-8Mpa的高压放电介质液是通过空心电极喷出，能提供有效的冲洗和排屑。能在弯曲或倾斜的表面加工。另外，穿孔深度达20mm时还能精确地保持直径稳定。而常规的数控加工中心钻孔时，由于电极不垂直于工件表面，通常都会发生偏转。
    可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，非常适于加工汽车零部件、飞机发动机叶片气膜孔件等工件的成型孔加工。电火花穿孔的速度在很大程度上取决于所用电极的大小和孔的深度，电极越粗加工深度越深穿孔的速度会减慢。另外，还可以通过使用数控软件来计算电极的磨损和所去除的工件材料量，此功能能控制穿盲孔时所需要孔的深度规定精度。
    苏州率尔捷机电科技有限公司提供多轴数控电火花小孔机，多轴数控电火花微孔机，高速电火花穿孔机，ECM电解去毛刺，ECD电化学去毛刺机床，数控电火花线切割机，电火花机床技术服务，公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。