焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同,焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。
A002镍鉻不锈钢焊条标准型号
为此操控钢中的S含量低于.8%,一起选用钢包喂纯Ca线对硫化物进行变形处理。因为低过热度浇注可显着改进中心偏析,并进步级轴晶率和细化晶粒安排,操控连铸坯内部等轴晶核柱状晶的份额是取得杰出内部质量的有用办法。为此,应进行低过热度浇注,过热度操控在2℃以内。因为二冷水量大,简单构成柱状晶,而二冷水量小,则简单构成等轴晶。因而应操控好二冷水量,操控好柱状晶生成。加热恰当进步加热温度以及均热时刻,使构成枝晶偏析的元素及剩余碳化物得到均匀分散,一起使奥氏体的晶粒尺度超越原始带状的条带宽度,以减轻原始带状安排。
没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差,飞溅很大,焊缝成形不好。经过长期实践,逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料(即焊条药皮),焊条性能得到很大改善
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从新形成的凝固壳开始,凝固过程沿垂直于固态外壳的方向不断进行,随着时间的推移,铸壳厚度增加而铸坯内的凝固速率降低。凝固速率降低是由于外壳阻碍了热流从芯部向外传递。钢坯的表面在快速凝固及温度梯度大的情况下,形成急冷区;而柱状晶区是由于从铸坯外壳生产的晶体垂直于等轴晶区向内定向长大而形成的;等轴晶区位于铸坯中心的凝固位置,此处发生了等轴晶生长,这是由于随着铸坯壳厚度的增加及冷却速率的下降,铸坯芯部未凝固的钢水内发生独立的固态晶体长大的结果。