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PE燃气管道全自动焊接设备，全自动热熔对接焊机的特点
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③根据输入的管径和壁厚由系统自动设定（包括加压压力自动设定）。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打印机上打印输出，入档备查。
热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也比较复杂，因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程，可有效避免人为因素的影响保证焊接接口的质量。
PE全自动热熔机（YDA63-250））（可现场打印数据小票）参数说明
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电流：
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交流
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型号：
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YDA63-250
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规格：
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90-250MM
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包装：
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木箱装订
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类别：
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热熔焊接机
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焊接辅助器具：
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微电脑
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焊接方法：
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热熔对接
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产量：
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500台/年
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据，日本东芝机械株式会社开发完成超高速模具加工机，不仅可直接雕刻出高硬度hcr6材料，且加工时间缩短15-2倍，还可以直接加工软制材料。据介绍，该机种采用超精度的空气静压。主轴摆幅精度为7微米，轴承利用空气撑住主轴，无金属接触，因而不会产生磨耗，精度可以长久保持。主轴马达采用内藏式马达，每分钟转速可达12万个回转，在高速回转时发热少，热变位相对减少。此外，该系统还具有节省能源的。
YDA系列PE管道全自动热熔焊机是专用于PE天然气管网焊接施工的焊接设备。
整套焊机由焊接机架（含热板弹起装置）、变径夹瓦组、加热板、铣刀、提篮架（用于存放热板和铣刀）、全自动控制台、各部件连接线等组成；
所有部件组成一整套焊机，采取分体式结构。
采用7寸16位真彩色（64K色）智能触摸屏；
触摸屏操作与按键操作两种操作模式（同时可用），支持中英文输入法，每个焊接步骤配有Flash视频提示，图文并茂，通俗易懂，操作界面友好，更易于上手使用。
较新型的全自动操作系统能自动检测拖动压力并自动进行补偿，自动检测位移。
可根据环境温度自动补偿吸热时间；
电子式的控温系统，较其它用交流接触器来控制温度的焊接设备，提高了对温度控制的精度，而且使用寿命更长，减少了因设备故障而造成的各项施工成本。
同时，受益于ForTii：ce的各项优异性能，许多采用压铸设计的工业应用也可使用ForTii：ce作为金属替代材料。”ForTii：ce是一种基于4T化学的聚邻苯二甲酰胺(PP：)，具有一系列优异的机械、热学及化学性能，适用于高温条件下对长期强度有要求的应用领域。ForTii：ce的玻璃转化温度为16℃，显著高于其他聚邻苯二甲酰胺材料，包括现有的ForTii各等级产品，比P：66至少高出8℃。ForTii：ce甚至比PEEK更能耐受各种汽车油脂、化学物质等。
裕达管道科技是一家专业生产各种材质的PE、PP、HDPE等塑料管材熔接设备的热熔对焊机产品的生产企业，本公司拥有先进的生产设备，技术力量雄厚。检验技术完整，实行一条龙服务，提供长期的免费保修服务，并且具有不断研发新产品的能力，产品通过权威部门的检验并且达到时各项专业技术指标，适用于各种规格PE、PP、HDPE塑料管材，产品完善，在客户群中拥有良好的赞誉，产品遍布全国30多个省市自治区、并且出口到中东、东欧、东南亚、中亚等。公司可为用户设计、制造、满足不同需求的手动、液压及其标准、非标准的熔接机具，并承诺免费保修一年，终生维修服务。
本公司始终坚持以质量求生存，以价格占市场的经营宗旨，面向新老客户，服务社会大众。科技、诚实守信、质量求精、客户至上，以制作精良的设备，提供质的服务，为客户创造更好的经济效益为目标，与新老客户携手合作，共创辉煌！
MIL：CRON5layerTubingCo-extrusion3.4伺服电机驱动和电源优化器和其他挤出应用不同的是，氟聚合物挤出通常采用伺服电机驱动，而不是变频电机或直流电机，这样可以提高驱动精度和控制响应时间，终提高产品的精度。另外，考虑国内的电力供应实际情况，在实际生产线配置时，配备电源优化器(LineReactor)是一个必要的选择。MIL：CRONExtruder后需要强调的是，氟聚合物导管的高速精密挤出是一个综合系统工程，除挤出机和模头外，真空定型冷却，在线测量，牵引切割都是精密挤出的重要环节，外径和壁厚的在线测量形成了一个从挤出机，模头，真空冷却的闭环反馈控制系统，关系到终制品的质量和产量，可以说没有在线测量，高精度公差.2mm是不可能实现的。
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