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PE燃气管道全自动焊接设备，全自动热熔对接焊机的特点
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③根据输入的管径和壁厚由系统自动设定（包括加压压力自动设定）。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打印机上打印输出，入档备查。
热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也比较复杂，因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程，可有效避免人为因素的影响保证焊接接口的质量。
PE全自动热熔机（YDA63-250））（可现场打印数据小票）参数说明
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电流：
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交流
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型号：
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YDA63-250
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规格：
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90-250MM
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包装：
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木箱装订
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类别：
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热熔焊接机
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焊接辅助器具：
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微电脑
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焊接方法：
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热熔对接
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产量：
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500台/年
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这种耐用塑料适用于腐蚀性较强的生物柴油。进气歧管中会有燃油吗？含燃油的空气可以通过气门重叠等方式被吸到进气歧管中。燃油液滴也可通过油路（漏气）、废气再循环和燃油气化进入进气歧管。在设计进气歧管时，曼胡默尔在开发初期即采用了计算机仿真来验证进气歧管的功能。工程师们因此可以测算其在工作状态下的变形特性，并根据气缸盖大小设计发动机接口，确保密封牢固，即便在不利的压力和温度条件下，依然牢固无比。也许您会认为这显然是必须要做到的，但是从技术上来说，确实是一个不小的挑战。
YDA系列PE管道全自动热熔焊机是专用于PE天然气管网焊接施工的焊接设备。
整套焊机由焊接机架（含热板弹起装置）、变径夹瓦组、加热板、铣刀、提篮架（用于存放热板和铣刀）、全自动控制台、各部件连接线等组成；
所有部件组成一整套焊机，采取分体式结构。
采用7寸16位真彩色（64K色）智能触摸屏；
触摸屏操作与按键操作两种操作模式（同时可用），支持中英文输入法，每个焊接步骤配有Flash视频提示，图文并茂，通俗易懂，操作界面友好，更易于上手使用。
较新型的全自动操作系统能自动检测拖动压力并自动进行补偿，自动检测位移。
可根据环境温度自动补偿吸热时间；
电子式的控温系统，较其它用交流接触器来控制温度的焊接设备，提高了对温度控制的精度，而且使用寿命更长，减少了因设备故障而造成的各项施工成本。
近，广东泓利机器有限公司推出了一款96腔高速瓶坯机，采用全液压结构，而各机械结构不需要外部润滑，对环境没有污染。该款PET63—96注坯系统，稳定成型周期小于12秒，稳定产能288支/小时，产能348支/小时，机械效率99.5%；整机系统操作简便，维护成本低；采用全液压无油技术工艺结构，生产成品安全卫生。该产品采用同步熔胶双阶式系统设计，塑化与注塑同时进行，大大缩短瓶坯生产周期，提高生产效率。
裕达管道科技是一家专业生产各种材质的PE、PP、HDPE等塑料管材熔接设备的热熔对焊机产品的生产企业，本公司拥有先进的生产设备，技术力量雄厚。检验技术完整，实行一条龙服务，提供长期的免费保修服务，并且具有不断研发新产品的能力，产品通过权威部门的检验并且达到时各项专业技术指标，适用于各种规格PE、PP、HDPE塑料管材，产品完善，在客户群中拥有良好的赞誉，产品遍布全国30多个省市自治区、并且出口到中东、东欧、东南亚、中亚等。公司可为用户设计、制造、满足不同需求的手动、液压及其标准、非标准的熔接机具，并承诺免费保修一年，终生维修服务。
本公司始终坚持以质量求生存，以价格占市场的经营宗旨，面向新老客户，服务社会大众。科技、诚实守信、质量求精、客户至上，以制作精良的设备，提供质的服务，为客户创造更好的经济效益为目标，与新老客户携手合作，共创辉煌！
注塑成型工艺是塑料件成型的主要工艺，国外从9年代起，将气辅技术陆续成功地应用于汽车、彩电、飞机、日用品等诸多领域。目前，美国和日本的汽车注塑件，已有8%采用气辅注塑成型，日本电视机行业64cm以上的大屏幕彩电机壳，9%以上采用气辅注塑成型。本项目的宗旨是研制具有自主知识产权的产品性能达到国外同类产品水平的气体辅助注塑成型设备，开发气辅工艺，生产气辅模具，以便满足国内注塑件成型市场的急需，打破国外公司对我国市场和技术的垄断。
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