日本神钢“KOBELCO”低碳钢和高强度钢焊条 　型号 AWS 　主要 　LB-52 E7016 　用于大型结构的对接焊及角焊。 　LB-52U E7016 　用于管道的单面焊接。使用较小电流单面焊接时，电弧稳定性非常好。

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　LB-52NS E7016-G 　焊缝金属在-30℃下具有良好的CTOD性能，在-60℃下有较高冲击韧性。 　LB-62 E9016-G 　用于550-610MPa级高强度钢的对接焊和角焊。 　LB-62UL E9016-G 　用于550-610MPa级高强度钢的对接焊和角焊,该焊条为超低氢型具有优良的抗裂性能。 　LBW-52 E7016-G 　用于耐大气腐蚀钢的对接焊及角焊。 　LB-106 E10016-G 　用于焊接690MPa级高强度钢。 　LB-116 E11016-G 　用于焊接780MPa级高强度钢。 　NB-ISJ E8016-G 　用于低温钢的对接焊及角焊。适于550MPa级高强度钢，推荐采用交流电。 　日本神钢“KOBELCO”低合金耐热钢焊条 　型号 AWS 　主要 　CM-3H 　用于焊接 3 ％ Cr-1 ％ Mo-V 钢。 　CM-5 E8016-B6 　用于焊接 5 ％ Cr-0.5 ％ Mo 钢。 　CM-9 E8016-B8 　用于焊接ASTM A387 Gr.9 钢和类似钢种。 　CM-9Cb E9018-G 　用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。 　CM-96B9 E9016-B9 　用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。 　CMA-96 E8016-B2 　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 钢和类似钢种。 　CMA-96MB E8016-B2 　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 钢和类似钢种。有较低抗拉强度，较高冲击韧性。 　CMA-106 E9016-B3 　用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。 　CMA-106N E9016-B3 　用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。有较低抗拉强度，较高冲击韧性。 　CMB-108 E9018-B3 　用于焊接2.25％Cr-1％Mo钢 　CM-2CW 　用于焊接T23管子和P23管子。 　
日本神钢“KOBELCO”不锈钢焊条 　型号 AWS 　主要 　NC-38 E308-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS304钢。 　NC-38H E308H-16 　用于焊接高温下使用的18％Cr-8％Ni不锈钢。 　NC-38L E308L-16 　用于对接焊及角焊，含炭量较低，适用于 SUS304L钢。 　NC-39 E309-16 　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接。 　NC-39L E309L-16 　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接，含炭量较低。
　NC-309MoL E309MoL-16 　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接，含炭量较低。 　NC-30 E310-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS310钢。 　NC-36 E316-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS316钢。 　NC-36L E316L-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS316L钢。 　NC37 E347-16 　用于焊接18％Cr-8％Ni-Nb不锈钢。 　NC-317L E317L-16 　用于焊接19％Cr-13％Ni-3％Mo超低碳不锈钢。 　CR40 E410-16 　用于焊接13％Cr氏体不锈钢。 　日本神钢“KOBELCO”低碳钢和高强度钢焊丝 　型号 AWS 　

主要 　TGS-50 ER70S-G 　用于焊接低碳钢、490MPa级高强度和低温铝钢。 　TGS-1N ER70S-G 　用于焊接低温钢。 　TGS-3N ER70S-G 　用于焊接3.5％Ni钢。 　TGS-51T ER70S-6 　用于焊接低碳钢、490MPa级高强度和低温铝钢。 　TGS-62 ER80S-G 　用于焊接550-590MPa级高强度钢。 　US-36 F7A6-EH14 　用于低碳钢和490MPa级高强度钢。

:浙江台州三门ER62-B3氩弧焊丝销售上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出.5到.1mm。打包机不自动切带。中刀轴承破裂。检查原因，更换轴承2.中刀磨损。。中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。传动皮带太松。传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出.5.1mm，按此进行调整。磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。横杆平衡位置未调好。打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线45之间即可。电源电压不正常。本机应使用22V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉达。电热怪手上拉簧失效。电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。机内温度太高。排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。烫头耐故障。检查耐是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。打包机捆紧力调的太大。适当调整捆紧力。打包机插带时不动作1.LS1微开关故障。LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点2.LS5微开关的故障。LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无动作。离合器间隙大。继电器接触不良继电器接触不良，检查继电器RL-3。六连续打包动作1.LS1故障LS1接触未能放开，重新调整弹片间隙。LS1故障LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住。LS4故障LS4迟延，微开关接点未能放开。离合器间隙太小，加垫片。LSLS5故障。更换。TD故障。更换。未捆紧即切断（打大圈）1.捆紧力太小调大捆紧力。LSLS5位置不当。调整LSLS5开关的位置3.磁控TD不好更换。八.捆紧力小1.横杆平衡位置未调好。退带轮间隙大。捆紧胶带轮及摩擦片松动。传动皮带松动。电磁离合器吸力不够。上下分机连接轴松动。