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YC-ZG100钻杆耐磨药芯焊丝
1．特点：该焊丝属于金属粉型药芯焊丝，采用CO2气体保护时，熔滴为颗粒过渡，飞溅小，成型好。采用Cr-Mn-Mo合金系，堆焊硬度均匀稳定具有以下特点：
（1）钻杆耐磨带上没有龟裂。
（2）石油钻杆耐磨带堆焊层硬度一般HRC57-62之间。
（3）石油钻井过程中，钻杆接头和套管同时得到保护。
（4）兼容其他石油钻杆耐磨带焊丝，如铸桥100XT 等品牌药芯焊丝，也可在已堆焊其他耐磨带焊丝的石油钻杆上重新补焊。
（5）可用于新、旧不同尺寸的钻杆。
（6）适用于钻杆、加重钻杆、钻铤、扶正器、减震器，以及其他各种井下工具。
2．堆焊层金属的主要成份（%）：
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C |
Si |
Mn |
Cr |
其它元素 |
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一般值 |
≤1.0 |
≤1.5 |
≤1.5 |
5.0-8.0 |
≤3 |
3．单层硬度：（堆焊一层，焊缝高度在3mm以上） 堆焊硬度HRC ：≥57
4．焊接规范 ：
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焊丝直径（mm） |
焊接电流（A） |
焊接电压（V） |
气体流量（L/min） |
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φ1.6 |
200-300 |
20-30 |
15-25 |
推荐使用规范为电压：29V；电流：250A
5．包装方式：
采用真空铝塑包装。供货规格：15公斤/盘；25公斤/盘等规格。
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牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
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HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝 |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
|
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
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HB-Y D288(Q) 耐磨药芯焊丝 |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
|
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
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HB-YD338耐磨药芯焊丝 |
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0.25～ 0.55 |
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2.0～ 4.5 |
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W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
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HB-YD414N(M) 耐磨药芯焊丝 |
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0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
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HB-YD224(M) 耐磨药芯焊丝 |
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≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
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5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
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HB-YD224B(M) 耐磨药芯焊丝 |
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≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
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5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
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H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨药芯焊丝 |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
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Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
