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TH950耐磨焊条

BSD-3耐磨焊条用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍

Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。

DC-62高硬度高耐磨堆焊焊条

DC-62焊条是碱性低氢渣系的堆焊焊条，硬度大于HRC 62冷焊不产生裂纹的堆焊焊条，可以直接在超高强钢、高强合金钢，高、中、低碳钢上进行堆焊，焊接时采用直流反接。

主要用途：

1、 铁路捣固车和捣固机的镐头、镐掌表面耐磨层的焊接修复，铁路清筛机的耙齿焊接修复。

2、 各种履带车辆齿圈表面堆焊以及工程机械受磨损零件的焊接修复。

3、 石油钻具、地质勘探、硬质合金刀具的焊接修复。

4、 矿山设备、挖沙设备、水泥厂、电厂设备耐磨件的焊接修复。

堆焊层金属化学成分： （%）

堆焊层金属硬度：HRC:62～70

可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。


D212铬钼钢堆焊焊条   型号：EDPCrMo-A4-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分/%
C0.3～0.60  Cr≤5.00  Mo≤4.00
堆焊硬度HRC：≥50
 
D217A铬钼钢堆焊焊条    型号：EDPCrMo-A3-15
说明：铬钼钢堆焊焊条，直流反接。
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5   Cr≤2.50  Mo≤2.50 
堆焊硬度HRC：≥40
 
D227铬钼钒钢堆焊焊条    型号：EDPCrMoV-A2-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
熔敷金属化学成分/%
C0.45-0.65  Cr4.5-5  Mo 2-3  V 4-5 
堆焊硬度HRC：≥55
 
D237铬钼钒钢堆焊焊条    型号：EDPCrMoV-A1-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.3-0.6   Cr 8-10   Mo≤3   V 0.5-1
堆焊硬度HRC：≥50