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MSD-50A硬面耐磨焊条

说明：该焊条是低氢钠型药皮的堆焊焊条，可交、直流两用，施焊时电弧稳定，飞溅小，易脱渣，成型平滑，堆积速度快，单层或多层堆焊均无脱落现象，焊缝金属韧性高，耐磨性好。 
用途：适用于各类破碎机。粉煤机、锤头、鄂板、戽斗、推土机铲片等易磨损部件的表面堆焊。            堆焊层硬度：HRC＞50 
参考电流  焊条直径 3.2 4.0 5.0
90 180~120 150~180 180~220
注意事项： 
1、焊条若受潮，应经300-350℃烘焙1h。 
2、若用材碳当量较高，工件经适当予热，焊后缓冷。 
3、堆焊宜采用小电流，效果更佳。 

D998耐冲击耐磨焊条

表面硬度为HRC≥60-65，(耐冲击 耐高温合金焊条)焊接电弧稳，飞溅少，熔敷率高，自行脱渣，成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相，具有更好耐硬体磨料磨损的能力，耐压力强度高，抗烈性能好，耐温500℃以上，抗高温氧化能力强，可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊。交直流两用，焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面，机立窑卸料塔蓖，电厂风扇式磨煤机冲击板，挖掘机、装载机的铲斗和斗齿，破碎机锤头和衬板，笼形粉碎机笼棒，无球磨机转子、锤头等。

D217A耐磨堆焊焊条符合 GB EDPCrMo-A3-15说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值    ≤0.50    ≤2.50    ≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~110    140~180  180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。

2.大件堆焊前预热至200-300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。●耐磨堆焊焊条