水性油墨（水墨）以水或者少量醇类作为主要溶剂的挥发干燥型油墨，拥有超低VOCs（挥发性有机物）排放、无溶剂残留等优点，是一种新型的环保油墨。广泛应用于包装的柔版印刷和凹版印刷。

水性柔版印刷是一种凸版轮转的印刷，采用网纹辊传墨，粘度小，干燥快，操作简单，以中低档产品印刷为主，适用于大规模生产。干燥速度取决于溶剂的挥发速度，而挥发速度受到树脂与溶剂之间的分子间作用力以及颜料的含量、颗粒大小等影响。

凹版印刷是利用下凹网穴的深浅凸显印刷层次感，凹版印刷受到干燥速度、油墨粘度、附着力等影响，只适用于小规模生产，可以通过添加功能助剂调节粘度及pH，目前应用较多的为热升华水墨、银墨等。

水墨组成

水墨主要由水性粘结性树脂、颜料、助溶剂、pH稳定剂和少量功能性助剂组成。

? 连接料

连接料使颜料分散成胶态分散体，直接决定了水墨的复溶性、干燥性能、及印刷稳定性。主要分为二大类：

水溶性树脂：PVA（聚乙烯醇）。水溶性树脂优点：分散效果好、流动性和粘度好、光泽度佳；缺点：耐水性差、性能不稳定。

乳液聚合物：丙烯酸乳状液、聚醋酸乙烯乳状液、合成橡胶浆等。优点：稀释效果强、干燥速度快；缺点：复溶性差、分散效果差。

? 着色剂

着色剂主要分为两大类：颜料和染料。

有机颜料

有机颜料的颗粒度细小、染色力强、明亮度高，但是价格昂贵、遮盖力弱、在水性体系中分散性差。以偶氮颜料、酞菁颜料为代表，如：耐晒黄、永久红、联苯胺黄、酞菁蓝、苯胺黑等。

无机颜料

无机颜料的化学稳定性高、对自然环境抵抗力强、价格低廉等优点，但色系不全、着色度低。常用的有：氧化锌等氧化类；铜粉、铝粉等金属类；铅铬黄、铁黄、铁蓝等无机盐类，及炭黑等。

染料

染料是指能使其他物质获得鲜明且牢固色泽的一类有机化合物，目前常用的为合成染料，如：酸性染料、分散染料、活性染料等。

? 助剂

水性油墨中助剂的使用可以使其在制造和使用过程中获得更好的稳定性、印刷效果。主要有消泡剂、防腐剂、抗磨剂、分散剂、流平剂、增稠剂、pH稳定剂等。

稀释剂

降低水性油墨的粘度，主要是水、乙醇、二乙二醇丁醚等。

pH稳定剂

调节样品pH值的物质，如：氨水、烷基胺、DMAE（N，N-二甲基乙醇胺）、AMP-95等。

消泡剂

抑制泡沫产生并提供消泡作用，主要有有机硅消泡剂、非硅消泡剂、氟碳类消泡剂。

润湿分散剂

使体系保持稳定，降低表面张力。常见的有：萘磺酸盐甲醛缩合物、聚羧酸盐等。

增稠剂

增稠剂是一种流变助剂，主要分为三类：（1）无机类增稠剂：蒙脱土、膨润土、硅酸镁、硅酸镁铝等；（2）有机增稠剂类：纤维素醚类；碱溶胀聚丙烯酸酯、缔合型聚氨酯等。

其他

根据使用环境的不同，可能添加杀菌剂、防沉降剂、成膜助剂等助剂。

水墨应用

如热升华水性油墨利用油墨中染料的升华特性，利用升华转印工艺印刷，转印时，对承印物进行染色，这类材料要求承印物为聚酯纤维或类纤维的产品。这类产品的图案色彩丰富、耐磨耐晒等优点，其基本配方如下：

随着人们环保意识的提高，水性油墨的安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生等优点，使其在烟酒、美妆、食品等软包装领域备受青睐，在我国有着巨大的发展前景。

微谱对于水墨分析有着丰富的研究经验，自建强大的谱库，通过分析测试可以测定树脂的种类、微量助剂的组分含量等，对比分析产品差异，帮助研发新型产品，改进产品性能。

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