异物是在生产和应用的各个环节出现的非预期的物质，例如图1中橡胶鞋底有白色固体粉末状异物；图2中EVA发泡垫内部有白色片状异物；图3中按摩头表面有白色粉末状异物；图4中片材表面有黑点等，这些异物的产生影响产品的性能、使用及外观。对于企业而言，欲解决其现象，首先需要知道异物是什么。
由于材料组成比较复杂，添加的助剂种类繁多，而且产品在生产、储存、运输、使用等环节受环境影响也会产生异物。所以对于企业而言，追溯异物的来源就比较耗时耗力。
微谱异物分析便是通过对工业生产、存储、使用过程等各个环节中出现的异物杂质进行分析，协助企业对异物进行溯源进而避免异物的产生。

异物分析方法

四个步骤
01、表面观察
主要采用光学显微镜观察（OM）观察异物在表面还是嵌入在基体材料内。
02、异物物质种类判断
主要采用傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）、显微红外（M）判断异物主要是有机物还是无机物。
03、有机物分析手段
可能涉及Py-GCMS、萃取GC-MS、MS等。
04、无机物分析手段（主要是元素分析）
主要采用扫描电镜能谱仪（SEM-EDS）等。

 
案例背景：
客户是一家专业生产和研发玻璃中间膜的高新技术企业。产品广泛应用于汽车、建筑、光伏等领域，并致力于隔音、隔热等功能性材料的研发。由于汽车挡风玻璃制造商发现产品出现异物，对汽车挡风玻璃的制造、销售和质量等产生影响，客户的业务也受到一定影响。客户急需掌握异物在产品中的具体位置及其成分，以便快速归属责任、追溯异物来源、提升产品质量。
解决方案：
根据样品结构制定全套实验方案，首先圈定异物大致位置，并依据样品结构将样品切割成小块并分解为：上层玻璃-胶层-下层玻璃，然后通过体式显微镜观察确定异物具体膜层位置和异物基本形态，提取异物后，通过显微红外光谱仪分析异物成分（通过傅立叶变换红外光谱仪分析样品胶层体系），通过扫描电镜-能谱联用仪分析异物微观形貌和元素组成及元素分布情况，最终异物的成分。
项目分析：
3.1 表面观察——体式显微镜
圈定异物大致位置；将样品切割成小块并分解为：上层玻璃-胶层-下层玻璃；判断异物位置：位于胶层内部。
 
3.2 异物物质种类判断
通过显微红外光谱仪分析异物成分，通过傅立叶变换红外光谱仪分析样品胶层体系（树脂：如PVB）。
 
3.3 异物处形貌和元素分析——扫描电镜-能谱联用仪
通过扫描电镜-能谱联用仪，获得了异物微观形貌和元素组成及元素分布情况，分析异物所含元素（如：Si、Ca）。
 
3.4 结论
异物具体位置位于胶层内部，异物可能组成为碳酸钙、有机硅等。

3.5 分析效果
客户根据分析报告，正确划分了责任，找到异物来源并改善，对于提升产品质量及市场竞争力有较大的帮助。


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