奥牌水泥基江西自流平材料
单独使用一种水泥制备的自流平材料难以满足自流平材料的基本性能要求。而用复合水泥作为自流平材料的胶凝体系，可使材料获得较优的性能。复合水泥基自流平材料的胶凝体系是由硅酸盐水泥、铝酸盐水泥或硫铝酸盐水泥、石膏组成的混合体系。硅酸盐水泥强度发展慢，且硬化后收缩率较大。铝酸盐水泥强度发展快，早期强度高，抗硫酸盐性能强，但其水化产物易发生品型转变，增加水泥石的孔隙率，导致后期强度倒缩，这种现象在湿热环境下尤为显著。当硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、石膏三者混合比例适当时，可制得早期强度高、后期强度不倒缩，且能够持续增长的复合水泥3。三者之间反应生成的钙矾石;不仅可以提高体系强度，还能补偿体积收缩【27】。因此，由复合水泥制备的自流平材料具有早期强度高、长期强度稳定、体积稳定性好等特点。
一、二元胶凝体系
（1）硅酸盐水泥—铝酸盐水泥体系
铝酸盐水泥的主要矿物为CA，具有较高的水硬活性，硬化迅速，是铝酸盐水泥强度的主要来源。由硅酸盐水泥和铝酸盐水泥组成的二元体系，凝结时间与任一种水泥相比，都有不同程度的缩短，混合比例接近1∶1时，甚至会出现快凝、假凝和闪凝。因为铝酸盐水化产物中的CAH。、C∶AH。和 AH与 CH发生反应，立即生成CAH。，CH的减少，加速了C，S、CAS的水化。同时，石膏被铝酸盐水泥消耗了一部分之后，其缓凝作用被减弱了【8.5j。总的来说，在一种水泥中掺入另一种水泥都会导致强度降低;且两者混合比例越接近1∶1强度就越低【3】】。比较普遍的解释是，在水化早期，铝酸盐水泥和硅酸盐水泥中迅速反应，生成了大的水化物来不及分散，堆积在未水化的颗粒表面，限制了水泥的继续水化【29.30】。
（2）硅酸盐水泥—硫铝酸盐水泥体系
硅酸盐水泥—硫铝酸盐水泥体系的凝结时间和强度变化规律与硅酸盐水泥—铝酸盐水泥体系相似口。硫铝酸盐水泥由以C，AS、C.S为主要矿物的熟料和适量的石灰石、石膏磨细制成，与硅酸盐水泥复合使用时，C，A，S会发生如下反应【3.32】∶
(1-1)
C;A3S+2CSH2+34H→C。 AS,H2＋2AH:
(1-2)
C.A,S+8CSH:+6CH+74H→3C,AS,H.
C4A。S消耗了大量的石膏和氢氧化钙，加速了水化进程。在硅酸盐水泥中掺加少量的硫铝酸盐水泥，可以提高复合体系的早期强度、增加膨胀量，过量的硫铝酸盐水泥则会使强度降低、膨胀量减少。文献【33】提到，式（1-2）反应生成的钙矾石能提高体系的膨胀性，式（1-1）反应生成的钙矾石能提高体系的早期强度，但不能提高膨胀性。
