另外，长沙矿冶研究院还对该矿石进行了单一强磁选阶段磨矿阶段选别流程和还原焙
烧磁选流程。单·强磁选方案为一段磨矿后进行一次粗选、一次精选、一次扫选、三次强
磁选，得到精矿并抛尾后中矿再磨，再磨产品再经一次粗选、一次扫选、两次强磁选后抛
掉最终尾矿，二者精矿成为最终精矿。该上艺流程的指标是原矿品位25. 19%，精矿．铺佗
57. 75%．尾矿品位11. 46qr,，金属回收率68. 00%；还原焙烧磁选方案为焙烧后两段连续
磨矿，共进行五次弱磁选：一次弱磁选的精矿再经过二次弱磁选得到最终精矿，弱磁尾矿
经一次弱磁选后，得到精矿和尾矿；一次弱磁选的尾矿再经一次弱磁选扫选抛掉最终尾
矿，精矿给人最后·次弱磁选得到最终精矿和尾矿。该工艺流程的指标是原矿品位
25. 52%，精矿品位60. 06%，尾矿品位70. 5%，金属回收率82. 00%：
    鞍钢集团鞍山矿业公司对该矿石进行了水力旋流器分级、粗粒重选、细粒强磁选浮选
流程试验，结果表碉，重选部分精矿晶位可达65. 72%，产率25. 85%。但是，重选部分
的尾矿品位高达19. 63%，产率为42.  53%；强磁和浮选部分的精矿艟很少，尾矿品位也
较高；囚此，把工艺流程进行了调整，采用强磁选抛尾、重选得精、重尾再磨、强磁一正
浮选T艺流程，即在磨矿细度-0.074rnm占65%的情况下，用强磁抛尾，强磁精矿给入
两段螺旋溜槽重选得到精矿，重选尾矿冉磨后用强磁抛尾，强磁精矿再进行正浮选。该工
艺流程的指标足原矿品位30. 46qo，精矿品位65. 71%，尾矿品位16.  45%，金属回收
牢65. 71%。，
    一．南某铁矿矿石以赤铁矿、镜铁矿为主，其他矿物有菱铁矿、针铁矿、黄铁矿、白铁
矿，还有少量磁铁矿，脉石矿物有石英、微斜长石、铁白矗石、方解石、重晶石、高岭
石，还有少量灰铁锰矿。其多J￡素分析结果如表6，30所示．铁矿物物丰兀分析结果如表
6.31所示。