铝镁合金焊丝ER5183
性能特点：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。在非热处理强化铝合金中，强度最高。
用途：化工压力容器、核工业、造船、铁路机车、制冷行业、锅炉、航空航天工业等
铝镁合金焊丝ER5087
性能特点：适用于类似成分母材的焊接
用途：地铁、轻轨和火车等
纯铝焊丝ER1100
性能特点：纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。对经阳极化处理的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接99.0％以上工业纯铝及铝锰合金的焊接。
用途：广泛用于铁路机车、电力、化学、食品等行业。
铝铜合金焊丝ER2319
性能特点：本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝，耐热性好，力学性能高
适用于2219等2000系列铝合金的焊接，焊接接头的抗拉强度在焊态为270～300MPa，热处理后可达400～450MPa，
用途：核工业、舰船制造、航空航天工业、军工装备等
铝硅合金焊丝ER4043
性能特点：本品为含硅5％的合金焊丝，适用于6061等6000系列铝合金、2000系列热处理以及铸铝的焊接。
用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱
铝硅合金焊丝ER4047
性能特点：本品为含硅12％的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。
用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。
铝镁合金焊丝ER5356
性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。
用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业
铝镁合金焊丝ER5183
性能特点：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。在非热处理强化铝合金中，强度最高。
用途：化工压力容器、核工业、造船、铁路机车、制冷行业、锅炉、航空航天工业等
铝镁合金焊丝ER5087
性能特点：适用于类似成分母材的焊接
用途：地铁、轻轨和火车等
|
牌号 |
AWS |
熔敷金属化学成分(%) |
熔敷金属力学性能 |
用 途 |
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
其它 |
R m
(MPa) |
A
(%) |
|
E5MoV-15 |
— |
≤0.12
0.074 |
0.5-0.9
0.68 |
≤0.50
0.42 |
≤0.030
0.010 |
≤0.030
0.019 |
4.5-6.0
5.3 |
— |
0.40-0.700.55 |
≤0.5
0.052 |
V : 0.10-0.35
0.25 |
≥540
625
(750℃×4h) |
≥14
20
(750℃×4h) |
用于Cr5MoV等珠光体耐热钢的焊接 |
|
|
|
|
产品描述:
CHH417
(R417)
符合：GB E5515-B3-VNb
执行标准：DGS K301.31-2004
说明：CHH417是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊接前焊件需预热至300~400℃左右，焊后需经720~750℃回火处理。
用途：用于焊接工作温度在620℃以下的12Cr3MoVSiTiB类珠光体低合金钢结构，如高温高压锅炉等。
熔敷金属化学成分： (%)
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Mo |
V |
Nb |
|
0.05-0.12 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.60 |
2.40-3.00 |
0.70-1.00 |
0.25-0.50 |
0.35-0.65 |
熔敷金属力学性能：（经730℃×4h回火）
|
抗拉强度 （бb(Mpa) |
屈服点 бs(MPa) |
伸长率 δ5（%） |
|
|
|
|
≥540 |
≥440 |
≥17 |
|
药皮含水量≤0.3% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+）
|
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流（A） |
60-90 |
90-120 |
140-180 |
170-210 |
注意事项：
1、焊条须经过350℃~380℃烘焙1小时，随供随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 | CHH607 | |
产品描述:
CHH607
(W607)
符合： GB E5015-G
相当：AWS E7015-G
说明：CHH607是低氢钠型药皮的低温钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。 在-60℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途：用于焊接-60℃工作的09MnD等低温钢结构。
熔敷金属化学成分： (%)
|
C |
Ni |
Si |
Mn |
P |
S |
|
— |
≥0.50 |
≤0.60 |
≤1.25 |
≤0.035 |
≤0.035 |
熔敷金属力学性能：（600℃×1h回火）
|
抗拉强度 （бb(Mpa) |
屈服强度 бs(MPa) |
伸长率 δ5（%） |
冲击功Akv(J) |
|
-60℃ |
|
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
药皮含水量≤0.3% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+）
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流（A） |
100-120 |
140-180 |
170-210 |
注意事项：
1、焊条须经过350~400℃烘焙1~2小时，烘焙过的焊条应及时用完，否则必须重烘。
2、焊前焊件必须进行150℃左右的预热，以防止产生裂纹。
3、焊件如须消除应力时，可以在焊后进行600~650℃回火处理。 | CHH608 | |
产品描述:
CHH608
(W608)
符合： GB E5018-C1
相当：AWS E8018- C1
说明：CHH608是铁粉低氢钠型药皮的低温钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。 焊接工艺性能优良，焊缝金属在-60℃时金属仍具有良好的冲击韧性。
用途：用于焊接-60℃工作的2.5Ni等低温用低合金钢结构。
熔敷金属化学成分： (%)
|
C |
Ni |
Si |
Mn |
P |
S |
|
≤0.12 |
2.00-2.75 |
≤0.80 |
≤1.25 |
≤0.030 |
≤0.030 |
熔敷金属力学性能：（600℃×1h回火）
|
抗拉强度 （бb(Mpa) |
屈服强度 бs(MPa) |
伸长率 δ5（%） |
冲击功Akv(J) |
|
-60℃ |
|
≥550 |
≥460 |
≥19 |
≥27 |
药皮含水量≤0.2% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+）
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流（A） |
90-120 |
140-180 |
180-210 |
注意事项：
1、焊前焊条须经过400℃烘焙1小时，随供随用。
2、焊前必须对焊件清除油、锈、水份等杂质。 |
|
|
|
产品描述:
CHH707
（W707）
符合： GB E5015-G
相当：AWS E7015- G
说明：CHH707是低氢钠型药皮的低温钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。在-70℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途：用于焊接-70℃工作的2.5Ni等低温用低合金钢结构。
熔敷金属化学成分： (%)
|
C |
Ni |
Si |
Mn |
P |
S |
|
≤0.08 |
2.00-2.75 |
≤0.50 |
≤1.25 |
≤0.035 |
≤0.035 |
熔敷金属力学性能：（620℃×1h回火）
|
抗拉强度 （бb(Mpa) |
屈服点 бs(MPa) |
伸长率 δ5（%） |
冲击功Akv(J) |
|
-70℃ |
|
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
药皮含水量≤0.3% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+）
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流（A） |
90-120 |
140-180 |
170-210 |
注意事项：
1、焊前焊条须经过350℃烘焙1小时，烘焙过的焊条应及时用完。否则必须重烘。
2、焊前必须对焊件进行150℃左右的预热，以防止产生裂纹。
3、焊件如须消除应力时，可以在焊后进行600~650℃回火处理。 | CHH708 | |
产品描述:
CHH708
符合： GB E5018-G
相当：AWS E7018- G
说明：CHH708是铁粉低氢钠型药皮的低温钢焊条。直交流两用，可进行全位置焊接。在-70℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途：用于焊接-70℃工作的2.5Ni等低温用低合金钢结构。
熔敷金属化学成分： (%)
|
C |
Mn |
Si |
Ni |
P |
S |
|
≤0.08 |
≤1.25 |
≤0.60 |
2.00-2.75 |
≤0.020 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能：（620℃×1h回火）
|
抗拉强度 （бb(Mpa) |
屈服强度 бs(MPa) |
伸长率 δ5（%） |
冲击功Akv(J) |
|
-70℃ |
|
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
药皮含水量≤0.25% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+或AC空载电压≥70V）
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流（A） |
90-120 |
140-180 |
170-210 |
注意事项：
1、焊前焊条须经过350~400℃烘焙1~2小时，烘焙过的焊条应及时用完。否则必须重烘。
2、焊前必须对焊件进行150℃左右的预热，以防止产生裂纹。
3、焊件如须消除应力时，可以在焊后进行600~650℃回火处理。 |
