相对应牌号：专利品，无其它相对应牌号。
主要成份：  C 0.05～0.18   Si 0.15～1.0   Mn 1.0～2.0  Ni2.5～3.5
                Al  0.5～1.5    Cu 0.7～1.5    Mo 0.1～0.4     (%)
特 性：(1)镜面研磨性能甚佳。
1因施予特殊溶解及精煉，故杂质非常少。
2组织紧密。
(2)放电加工性能甚佳。
1因其加工面致密且漂亮，故可能取代梨皮蚀花。
2因加工面之硬度不会升高，故研磨加工较快且容易。
(3)焊接性能甚佳。
(4)不需要作热处理，可直接加工制造模具。
(5)原材硬度HRC36～45。
用 途：
限 用 NAK55
NAK 55与其它钢种皆适用
高性能、精密模具，橡胶模具，冲压模具（弯曲等），产业机器及各种零件

机械性质：
NAK80的机械性质（20℃）
硬 度：HRC 41
降 伏 强 度：103kg f／mm2（147ksi）
(0.2％ offset)
抗 拉 强 度：128kg f／mm2（183ksi）
断 面 缩 率：39.8％
伸 长 率：15.6％
冲 击 值：2.0kg f-m／cm2（151bf-ft）（纵向）
(U-notch,20℃)
断 面 缩 率（％）

被切削性能：被切削加工性良好。
工 具：NAK55具有较高的硬度，切削阻力比其它钢种大，但其工具寿命却反而长，建议使用工具如下：
高速钢：M2（SKH51） 超硬合金：P40
切削速度：切削条件决定于产量和制品精度之间的协调，如果要求精度时，则以*20m／min以下的切削速度即能得到良好结果。
钻孔加工：钻孔加工时，所钻之孔径愈大，切削速度要愈小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将可降低工具断裂的危险性。
铣床加工：**进给量以0.06m／1刃为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命，应多加留意。
刨床加工之刨刀推荐如下:
超硬合金刨刀：如果工具后斜角约8°前间隙角10°以下，可得到较佳结果。