北京纤维素生产_北京高粘纤维素价格（CMC）_纤维素

1、 钻井泥浆助剂也就是我们说的钻井泥浆羧甲基纤维素它用于石油、天然气的钻探、掘井等工程
　　①含CMC的泥浆能使井壁形成薄而坚，渗透性低的滤饼，使失水量降低。
　　②在泥浆中加入CMC后，能使钻机得到低的初切力，使泥浆易于放出裹在里面的气体，同时把碎物很快弃于泥坑中。
　　③钻井泥浆和其它悬浮分散体一样，具有一定的存在期，加入CMC后能使它稳定而延长存在期。
　　④含有CMC的泥浆，很少受霉菌影响，因此，毋须维持很高的PH值，也不必使用防腐剂。
　　⑤含CMC作钻井泥浆洗井液处理剂，可抗各种可溶性盐类的污染。
　　⑥含CMC的泥浆，稳定性良好，即使温度在150℃以上仍能降低失水。
　　高粘度、高取代度的CMC适用于密度较小的泥浆，低粘度高取代度的CMC适用于密度大的泥浆。选用CMC应根据泥浆种类及地区、井深等不同条件来决定。
钻井液用羧甲基纤维素钠（CMC-HV）
简 介：羧甲基纤维素钠是由纤维素羧甲基化合后再与碱中和的产物。是一种白色或微黄色粉末。无臭、无毒、无味、吸湿性强，溶于水中成粘稠液体。是一种聚阴离子电解质、不发酵，具有抗盐能力和热稳定性。在钻井液中是一种抗高温、抗盐的高效降滤失剂。
性 能：1、高粘CMC能增加钻井液的粘度，确保比重大的物质悬浮，能耐盐并能提高含油地层的石油采出率。
2、现场应用工艺简单，维护处理方便，处理剂用量少，钻井液成本低。
3、无毒，无害，不污染环境。
用 途：广泛应用于石油钻井工程中水基泥浆（钻井液）的配制，控制钻井时的失水量，防止钻井过程中泥浆失水引起的井壁坍塌、缩径卡锥等事故发生。加入搬土为主的泥浆中，能控制泥浆的粘度，经用CMC处理的泥浆不发酵，泥浆切力低，静止时钻屑不易于下沉。
质量指标：
 

用法及用量：直接加入或配成胶液加入泥浆中，淡水泥浆中加0.1--0.2%，饱和盐水泥浆中加0.5--0.8%。
包   装：聚丙烯编织袋内衬聚乙烯薄膜袋。每袋净重为25KG。
钻井液用羧甲基纤维素钠盐技术要求
1 范围
本标准规定了钻井液用羧甲基纤维素钠盐的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量检验单
及使用说明书。本标准适用于钻井液用羧甲基纤维素钠盐的准入、采购、质量监督检验、入库验收和性能评价。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T 5005－2001钻井液材料规范
GB/T 6678—2003化工产品采样总则
GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法
SY/T 5444 钻井液用评价土
SY/T 5677 钻井液用滤纸
3 产品分类与代号
a) 高粘羧甲基纤维素钠盐，其代号为 HV-CMC；
b) 低粘羧甲基纤维素钠盐，其代号为 LV-CMC。
4 要求钻井液用羧甲基纤维素钠盐应符合表1中规定的技术指标。
表 1 技术指标项目
指标
LV-CMC HV-CMC
外观白色或淡黄色粉末，不结块
水分，% ≤ 10.0
纯度，% ≥ 80.0 85.0
取代度 ≥ 0.6
pH值 7.0～9.0 6.5～8.0
粘度计600 r/min读值(3%样品悬浮液 ) ≤ 90 －
滤失量，mL ≤ 10.0
粘度计 600 r/min读值 ≥
去离子水
－30.0盐水
饱和盐水
5 试验方法
1
Q/SH 0038—2007

5.1 仪器与设备(器皿)
仪器与设备(器皿)包括：

a)
温度计：量程 0℃～105℃，精度为± 0.5℃；
b)
天平：精度为 0.01 g，0.0001 g；
c)
高速搅拌器：负载转速 4000 r/min～12000 r/min，转轴应装有直径约 25 mm的单正弦波形的
叶片，且凹面朝上；
d)
搅拌杯：高 180 mm，上口内径 97 mm，下底内径 70 mm；
e)
六速旋转粘度计：ZNN-D6型或同类产品；
f)
中压失水仪：SD型或同类产品；
g)
酸度计：分度值 0.1；
h)
烘箱：量程为室温至 200℃，控温灵敏度为± 2℃；
i)
3号砂芯过滤器：坩埚式， φ30 mm～φ40 mm；
j)
磁力加热搅拌器；
k)
抽滤瓶：1000 mL；
l)
马弗炉或其它高温炉：1000℃，控温精度± 10℃；
m)
电动搅拌器：负载转速 800 r/min～1000 r/min。
5.2 试剂与材料
试剂与材料包括： a）无水乙醇；
b）乙醇：浓度为 95％和 80%（体积分数）；
c）硫酸；
d）硝酸银；
e）甲基红；
f）碳酸氢钠：化学纯；
g）氢氧化钠；
h）氯化钠：化学纯；
i）盐水：每升含 40 g氯化钠的水溶液；
j）评价土：符合 SY/T 5444中的性能指标；
k）滤纸：符合 SY/T 5677的规定。
5.3 理化性能测试程序
5.3.1 测定中所需标准溶液
配制方法按GB/T 601、GB/T 603规定制备，实验用水按 GB/T 6682要求制备。
5.3.2 外观
自然光下目测。
5.3.3 水分
5.3.3.1 5.3.3.1 水分为试样在 105℃±2℃烘干恒重后减少的质量与试样质量之比，用百分数表示。
5.3.3.2 5.3.3.2称取 5 g试样（称准至 0.0001 g），置于已知质量的称量瓶中，于 105℃±2℃烘干
2 h，置于干燥器内冷却至室温，称量（称准至 0.0001 g）。
5.3.3.3
5.3.3.3 计算
水分按式（1）计算：
fW =
mm
1 .mm
2 ×100 ………………………………………（1）

1式中：
Q/SH 0038—2007
fw──水分，％；
m1──称量瓶和试样质量，单位为克（g）；
m2──烘后称量瓶和试样质量，单位为克（g）；
m──称量瓶质量，单位为克（g）。
5.3.4 纯度（醇洗法）
5.3.4.1 5.3.4.1 纯度为试样经乙醇（ 80％或 95％）冲洗至滤液无氯离子，在 105℃±2℃烘干后的
质量与试样质量之比，用百分数表示。
5.3.4.2 5.3.4.2称取已于 105℃±2℃烘干 2 h后的试样 2 g（称准至 0.0001 g），置于 300 mL烧杯
中，加入 50 mL已预热至 60℃～65℃的 80％乙醇，搅拌溶解，将上部溶液用已知质量的玻璃砂芯过滤
器过滤。同样操作重复三次，将全部不溶物转入玻璃砂芯过滤器。用 60℃～65℃80％乙醇进一步清洗
过滤器中的不溶物，至滤液无氯离子为止（用硝酸银溶液检验，清洗用的乙醇总用量约为 250 mL），
缓慢抽滤。用 95％的乙醇 50 mL分次清洗玻璃过滤器中的不溶物，最后用 50 mL无水乙醇分次排代不
溶物的水分。于 105℃±2℃烘干 2 h（其间用不锈钢铲疏松一次）。置于干燥器冷却至室温，称量（称
准至 0.0001 g）。
5.3.4.3
5.3.4.3计算
纯度按式（2）计算：
f0 =
m3 ×100 …………………………………………（2）

m
4
式中：
f0──纯度，％；
m3──不溶物质量，单位为克（g）；
m4──试样质量，单位为克（g）。
5.3.5 取代度（灰化法）
5.3.5.1 5.3.5.1 取代度为平均每个葡萄糖单元中羧甲基取代羟基上的氢原子的数目。
5.3.5.2 5.3.5.2 称取 80%乙醇洗后经 105℃±2℃烘干的试样 1 g（称准至 0.0001 g），置于 30 mL
瓷坩埚中，经灰化后放入马弗炉，逐渐升温至 750℃，保持 30 min后关闭电源，待温度降至 300℃小心
取出坩埚，冷却后用少量水湿润残渣，全部移至 300 mL烧杯中（定量不超过 150 mL），滴入 2滴甲基
红指示液，用 0.1 mol/L硫酸标准溶液滴定至红色，继续滴 10 mL，记下硫酸溶液总用量，在电炉上加
热至微沸 10 min，用 0.1 mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至黄色。
5.3.5.3
5.3.5.3 计算
取代度按式（3）、（4）计算：
DS =
0.162B
………………………………………（3）
1.
0.080B
B =
2M1V1 .
M 2V2 ………………………………………（4）
m
式中：
DS──取代度；
0.162──纤维素中每毫摩尔葡萄糖单元的质量，单位为克（ g）；
B──每克试样中所含羟甲基钠的平均毫摩尔数，单位为毫摩尔每克（mmol/g）；
0.080──纤维素中每毫摩尔葡萄糖单元的羟基中氢被羧甲基钠取代而增加的质量，单位为克（ g）；
M1──硫酸标准滴定溶液的浓度，单位为毫摩尔每毫升（ mmol/mL）；
Q/SH 0038—2007
V1──硫酸标准滴定溶液的体积，单位为毫升（ mL）；
M2──氢氧化钠标准滴定溶液的浓度，单位为毫摩尔每毫升（ mmol/mL）；
V2──氢氧化钠标准滴定溶液的体积，单位为毫升（ mL）；
m──试样质量，单位为克（g）。
5.3.6 pH值
称取已在105℃±2℃烘干2 h的样品1 g（称准至0.01 g）。加2 mL乙醇润湿置于盛有100 mL蒸馏水
的烧杯中，用电动搅拌器搅拌至全溶，用酸度计或精密pH试纸测定其pH值。

5.4 使用性能测试程序
5.4.1 低粘羧甲基纤维素钠盐（LV-CMC）去离子水粘度计 600 r/min读值测试程序按 GB/T 5005—2001
中 10.4执行。
5.4.2 低粘羧甲基纤维素钠盐（LV-CMC）滤失量测试程序按 GB/T 5005—2001中 10.5执行。
5.4.3 高粘羧甲基纤维素钠盐（ HV-CMC）去离子水测试程序按 GB/T 5005—2001中 11.4执行，样品
的加量为(2.07 g±0.01 g)/350 mL。
5.4.4 高粘羧甲基纤维素钠盐（ HV-CMC）盐水测试程序按 GB/T 5005—2001中 11.5执行，样品的加
量为(2.52 g±0.01 g)/350 mL。
5.4.5 高粘羧甲基纤维素钠盐（ HV-CMC）饱和盐水测试程序按 GB/T 5005—2001中 11.6执行，样品
的加量为(2.33 g±0.01 g)/350 mL。
5.4.6 高粘羧甲基纤维素钠盐（HV-CMC）滤失量测试程序按 GB/T 5005—2001中 11.7执行。
5.4.7 以上过程加样品时，应在 4000 r/min的转速下 1 min内均匀加完所需样品，然后再高速搅拌（转
速为 11000 r/min±300 r/min），总搅拌时间为 20 min。
5.5 精度要求
各项平行测定值在表2、表3允许误差范围内，取其算术平均值。
表2低粘羧甲基纤维素钠盐测定值允差
项目平行测定允差
水分，％ 0.3
纯度，％ 0.6
取代度 0.05
粘度计 600 r/min读值 3.0
滤失量，mL ,1.0
表3高粘羧甲基纤维素钠盐测定值允差
项目平行测定允差
水分，％ 0.3
纯度，％ 0.6
取代度 0.05
粘度计 600 r/min读值
去离子水 2.0
盐水 2.0
饱和盐水 2.0
滤失量，mL 1.0
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