第三代水火管锅炉

1~200蒸吨“组合螺纹烟管（非锅壳式）锅炉”
结构最简单——仅由炉膛（辐射受热面）与组合螺纹烟管管筒（对流受热面）两部分组成，烟管筒多个小直径、立式；
钢耗最少——比目前各种锅炉皆明显少；
高度最低——80蒸吨仅10m，160蒸吨仞11m，（由0m平台至出口法兰），会给锅炉房建筑投资带来相当大的效益；
大容量最适宜——65蒸吨、80蒸吨、100蒸吨明显优越，将成为130蒸吨、160蒸吨、200蒸吨的主要竞标炉型之一；
燃油、气、生物最适宜——炉膛空间大，立式烟管筒便于清除生物结渣。
第一代水火管锅炉（1965年始创）的突出特点：外置炉膛便于燃煤、锅炉尺寸较小便于安装；容量≤10蒸吨（2~6蒸吨居多），对水质要求较严。现已被第二代取代。
第二代水火管锅炉（1983年始创）的突出特点：螺纹烟管使容量增大，容量≤100蒸吨（2~40蒸吨居多），钢耗下降、锅炉高度减小，对水质的适应性较强，现正广泛应用。
第三代水火管锅炉（2011年始创）的突出特点：仅由炉膛（辐射受热面）+螺纹烟管筒（对流受热面）组成，多个螺纹烟管筒代替锅壳使容量大增，容量≤200蒸吨，钢耗明显下降、大容量锅炉高度明显减小，对水质的适应性较强，还带来其它一些优点。
组合螺纹烟管锅炉的结构特点
新开发的“组合螺纹烟管锅炉”（中国第三代水火管锅炉）是在我国大量应用并积累丰富经验的“新型水火管锅壳锅炉”（中国第二代水火管锅炉）基础上发展起来的一种崭新锅炉炉型。其年产量与在用总容量在我国目前生产的各种炉型中居首位。
“新型水火管锅壳锅炉”经过长期实践考验过的以下技术措施仍应用于“组合螺纹烟管锅炉”中：
1） 螺纹烟管:螺纹烟管在我国新型锅壳锅炉（燃煤、燃油、气、燃生物质）、余热锅炉、热风锅炉等领域，以及省煤器、空气预热器设备上均得到广泛应用。其原因在于：1、明显高效传热且加工简易,2、只要设计烟速与运行合理，螺纹烟管基本不积灰，传热性能基本不变。螺纹烟管已成为我国锅炉最佳对流热面。
2） 回水引射:回水引射（热水型）能够明显提高水速，而且受热面无需停电保护，不仅广泛应用于水火管锅壳锅炉，而且水管锅炉也有应用。
3） 简单高效汽水分离：充分利用纵向流动分离等措施的简单汽水分离（蒸气型）能够提供湿度颇低（小于1%）的蒸气，已广泛应用并经国内外实验验证。
4） 自身支撑：自身支撑（锅炉本体自身支撑、承载风箱支撑全部锅炉）明显节省钢材，不仅广泛应用于水火管锅壳锅炉，而且水管锅炉也有应用。
组合螺纹烟管锅炉的性能特点
（1） 容量与压力不受限制
（2） 钢材消耗明显下降
（3） 较大容量锅炉高度明显下降
较大容量组合螺纹烟管锅炉高度明显偏低，会给锅炉房建筑投资带来相当大的效益。
（4） 制造、运输、安装相当简便，取消大直径较长锅壳，采用小直径较短螺纹烟管筒，使制造、运输、安装明显优于新型水火管锅壳锅炉与其它炉型。
（5） 安全可靠性充分保证
（6） 锅炉热效率提高
（7） 锅炉原始排尘浓度降低