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　1、 产品的任何特殊质保条款都应当是由产品制造商自己出具方有效力，在这方面代理是不可能代表生产商的。实际上国际压缩机行业约定质保期为调试后12个月。

　　2、 特殊的质保条款都是暗含着大量对使用者的严格要求(有许多条款客观上是客户不容易做到的，例如：机组若出现故障，用户不可以触动任何部件)，客户应当确认是否可以完全严格作到，否则毫无意义。因为用户未来约束生产商的依据仍然是契约，这和合同在法律上是同等效力的，并不代表多一份契约就多了一份约束。实际上用户在紧张的日常生产中是不可能去等待鉴定和维修的，用户不但需要得到设备的所有权，更应当得到自主使用权、自主维护权等等。

储气罐在现场应用中主要有以下功能，缓冲、降温、除水和储能。

   
1、前置储气罐的主要功能：缓冲、降温、除水、除油。空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流，在储气罐内使温度快速下降，使大量的水蒸气得到液化，从而去除大量的水份及油份。

2、后置过滤器的主要功能：去除压缩空气中的油雾浓度到更高ｕ标准，同时去除大于0.01 微米的颗粒物和大于0.003PPM的油液含量（正常情况下，后置过滤器处几乎是没有液态水排出的，如果有，则说明冷干机内部的汽水分离器或者排水阀有问题）。

3、后置储气罐的主要功能：储能、缓冲。防止过滤器堵塞后造成气压的不稳。根据不同的用气要求选配合理的储气罐，一般为前置储气罐的2倍。

                     
4、前置过滤器的主要功能：去除部分液态水、油以及直径大于1μm的颗粒物。不管是其它壳管式冷干机还是冷冻式冷干机，前置过滤器都是必配的，否则，一旦管路上的铁锈以及其它颗粒物进入蒸发器，都会大大降低冷干机的工作效率，甚至损坏蒸发器。

5、冷干机的主要功能：首先，去除大部分水蒸汽，将压缩空气中含水量降到要求的范围内（即ISO8573.1 要求的露点值）；其次，将压缩空气中的油雾、油蒸气冷凝，部分被冷干机气水分离器分离排出。

1、测试法——检查现有空气压缩机气量

　　定时泵气试验是一种比较容易精确的检查现有空气压缩机气量或输出的方法，这将有助于判断压缩空气的短缺不是由于机器的磨损或故障所造成的。

　　下面是进行定时泵气试验的程序：

　　A.储气罐容积，立方米

　　B.压缩机储气罐之间管道的容积立方米

　　C.(A和B)总容积，立方米

　　D.压缩机全载运行

　　E.关闭储气罐与工厂空气系统之间的气阀

　　F.储气罐放弃，将压力降至0.48 MPa(G)

　　G.很快关闭放气阀

　　H.储气罐泵气至0.69 MPa(G)所需要的时间，秒

　　现在你已有了确定现有压缩机实际气量所需要的数据，公式是：

　　C=V(P2-P1)60/(T)PA

　　C=压缩机气量，m3/min

　　V=储气罐和管道容积，m3(C项)

　　P2=最终挟载压力，MPa(A)(H项+PA)

　　P1=最初压力，MPa(A)(F项+PA)

　　PA=大气压力，MPa(A)(海平面上为0.1 MPa)

　　T=时间，s

　　如果试验数据的计算结果与你工厂空气压缩机的额定气量接近，你可以较为肯定，你厂空气系统的负荷太高，从而需要增加供气量。

　　2、估算法

　　V=V 现有设备用气量 +V 后处理设备用气量 +V 泄露量 +V 储备量

　　3、确定所需的增加压缩空气

　　根据将系统压力提高到所需要压力的空气量，就能确定需要增加的压缩空气供气量。

　　P2

　　需要的m3/min=现有的m3/min

　　P1

　　式中，需要的m3/min=需要的压缩空气供气量

　　现有的m3/min=现有的压缩空气供气量

　　P2=需要的系统压力，MPa(A)

　　P1=现有的系统压力，MPa(A)

　　需增加的m3/min=需要的m3/min-现有的m3/min

　　结果就告诉你为满足现有的用气需求所要增加多少气量。建议增加足够的气量以便不仅满足目前的用气要求，还把奖励的需求和泄露因素考虑进去。