海绵铁滤料制成方法：
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　　1.铁磷还原法：轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中，其表面氧化层自行脱落而产生的。还原海绵铁除氧剂可采用热轧沸腾钢氧化铁磷作原料，因为沸腾钢氧化铁磷中的TFe、C、S、P化学成分含量，能满足还原海绵铁生产的技术要求，在还原海绵铁中最好不要以高碳钢或合金钢氧化铁磷为原料。

　　2.铁精矿粉还原法：磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉，是生产还原海绵铁的优选原料。

　　3.直接还原铁：通过精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少，主要用作电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原还可供粉末冶金用。

　　海绵铁滤料特点：

　　1. 常温运行，无需加热，克服了热力、真空除氧及加热耗能的缺点;

　　2. 占地、占空间小，安装简便，克服了热力、真空除氧高位安装的不便;工作原理 ： 海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料，是海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件，当含有氧气的水通过海绵铁时，水中氧气与铁发生彻底的氧化反应，从而消除出水溶解氧含量。

　　3 为不溶解于水的松软絮状物，当其累积到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，使海绵铁恢复到初始的除氧能力。

　　海绵铁滤料工作环境：

　　处理水量：4-50t/h 反洗强度：16-21L/m2

　　反洗间隔：24h 工作温度：5-80℃

　　除氧速度：15-18m/h 处理前溶氧含量：6-8mg/L

　　工作压力：0.15-0.5MPa 处理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L