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在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程，其产品为直接还原铁（即DRI），也称海绵铁。 

该产品未经熔化，仍保持矿石外形，由于还原失氧形成大量气孔，在显微镜下观察团形似海绵而得名。海绵铁的特点是含碳低（＜1％），并保存了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢，只适于代替废钢作为电炉炼钢的原料。 
海绵铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低，有利于电炉冶炼优质钢种。 
含铁量超过97％以上也属于海绵铁，但应用于粉末冶金领域，其形状分块状和粉状（一次还原铁粉），如深加工还可做二次还原铁粉，其含铁量将达到99％以上，价格也相应较高。
在回转窑、竖炉或其他反应器内，用煤、焦炭，天然气或氢气，使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原，变成多孔状的产物。其中被还原出来的铁呈细小铁核，形如海锦，故称。海绵铁经冷却、破碎、磁选，可除去脉石或其他杂质(金属铁占全铁90％以上者，可直接用于炼钢；90％以下的，用于高炉或电炉炼铁)。[1]
  　　在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程，其产品为直接还原铁（即DRI），也称海绵铁。该产品未经熔化，仍保持矿石外形，由于还原失氧形成大量气孔，在显微镜下观察团形似海绵而得名。海绵铁的特点是含碳低（＜1％），并保存了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢，只适于代替废钢作为电炉炼钢的原料。海绵铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低，有利于电炉冶炼优质钢种。含铁量超过97％以上也属于海绵铁，但应用于粉末冶金领域，其形状分块状和粉状（一次还原铁粉），如深加工还可做二次还原铁粉，其含铁量将达到99％以上。
常温过滤式海绵铁除氧是近年来出现的一种新型除氧方式，因其投资低，运行和维护费用小，使用安全，除氧效果好等特点被越来越多地应用到锅炉、循环水等的除氧。而应用常温过滤式海绵铁除氧器除氧效果的关键因素是海绵铁的性能。

1、用户须按本公司提供的图纸事先做好基础。
  • 2、距设备1米范围内应设有地漏或排水沟。
  • 3、进水管路应有支撑，不得让集控阀过分受压。
  • 4、电源须在距罐体1米以内提供380V；3-15KW；50HZ的电源。
  • 5、除氧器出水不应直接进入锅炉或供热系统，应设与空气有隔绝措施的除氧水箱。
  □ 技术指标：
  • 1、进水水质：软化水或除盐水
  • 2、进水压力：0.2MPa-0.6MPa
  • 3、工作温度: 5℃-50℃
  • 4、填料高度: 1200mm
  • 5、海绵铁密度: 2-2.4t/m3
  • 6、工作流速: 20m/hr
  • 7、反洗强度: 18L/m2.S
  • 8、每次反洗时间: 15-25分钟
  • 9、自动型为时间或压差控制，自动反洗，手动型为压差控制，手动反洗。
  □ 用户须知：
  • 1、订购除氧器时应注明控制方式是手动还是自动方式。若选用自动方式，应注明是手动还是自动方式。若选用自动方式，应注明是时间或压差控制。
  • 2、罐体采用碳钢，如有特殊要求，可提前提出定做。
  • 3、当填料层低于0.8米时（下视镜位置），就应补充海绵铁至层高1.2米（上视镜位置）。连续运行的情况下，一般一个季度左右需补充一次。
  • 4、连续运行流量不宜超过设计流量10%。
  • 5、新设备或新装填海绵铁初次使用前，要彻底反洗后再投入使用。
  • 6、手动除氧器清洗结束以清洗排水完全为清为终点，然后开始投入运行。这样杂质不会带入供水系统。
  • 7、除氧器暂停使用时，应反洗干净且整个罐体充满水，确保罐体内部密闭隔氧保存，且不可进入空气。
  • 8、安装管路时应设旁路，以保证设备检修时不中断供水。
  • 9、除氧器适用于热水锅炉的给水除氧，对于蒸汽锅炉本公司将增加相应的除铁装置。 

  　　特 点：
  　　1. 常温运行，无需加热，克服了热力、真空除氧及加热耗能的缺点；
  　　2. 占地、占空间小，安装简便，克服了热力、真空除氧高位安装的不便；工作原理 ： 海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料，是海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件，当含有氧气的水通过海绵铁时，水中氧气与铁发生彻底的氧化反应，从而消除出水溶解氧含量。