激光焊接也出现了自动化操作
　　现在很多生产线在生产设备的时候，通常使用自动化生产线的方式来进行生产，这样能够快速的提升企业的生产效率，现在很多企业的焊接工作中，还是不能像流水线那样实现自动化的加工过程，但是在焊接过程中，很多自动化的加工技术得到了应用。
　　很多企业在使用激光焊接机设备的时候，一般都是将都是使用一些数字化设备控制技术，这些设备在使用过程中，可以通过数字化的控制技术，在设备的内部快速完成焊接的操作。而且这种设备在控制过程中，使用数字化控制技术，这样在焊接过程中，很多设备能够非常牢固的焊接在一起。
　　其实这种激光焊接机设备不仅在一些小型的焊接工程中得到使用，在一些大型的焊接项目中，自动化的控制技术也使得到了非常广泛的应用。

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。

激光焊机激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动焊接机）、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，振镜焊接机、手持式焊接机等，专用激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。适用于水壶、真空杯、不锈钢碗、传感器、钨丝、大功率二极管(三极管)、铝合金、笔记本电脑外壳、手机电池、门把手、模具、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢制品、高尔夫球头、锌合金工艺品等焊接。

激光焊接的主要优点

　　（1）可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低；

　　（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；

　　（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低；

　　（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；

　　（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；

　　（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；

　　（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；

　　（8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；

　　（9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；

　　（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件；

　　（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；

　　（12）不需真空，亦不需做X射线防护；

　　（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；

　　（14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站

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