大型机械加工第一品牌【鑫如意，邓先生，13823586713】您好！本公司于2000年成立以来，承蒙广大客户的厚爱。在各位员工的不懈努力之下，现以不断壮大并且已经通过ISO9001:2008体系认证，已发展成为加工机械业，各种电镀业、抛光业、磨光业等为一体的多项服务。

　　精密镗床加工标准定法：

　　1、划线找正定位 其特点是不需专用夹具及镗模;由于增加了划线工序，生产效率低;定位精度低。

　　2、利用定位元件定位 其特点是简单、可靠;不需成套工艺装备;定位误差较小;成本较低。

　　3、利用夹具定位 其特点是工件定位迅速，夹紧可靠，加工方便。但镗床夹具制造周期较长，成本高。

　　4、利用其他形式定位 如利用千斤顶加特形垫块、利用工件上的工艺搭子定位等。这些方法，定位精度较低，生产效率不高。

　　精密镗床加工中的注意事项

　　刀使用时应注意其近中心处切削速度极小，接近于“零”，因此切削条件比较恶劣。因此有可能的话，应该是镗刀轴线与工件的法线方向由一个倾斜角。根据试验，当这个夹角为15°左右时，刀具的寿命将达到极大值。

　　刀具的悬伸对高速加工中的刀具寿命将产生一些影响。就有限的试验的结果看，当6mm的立镗刀悬伸从30mm增加到60mm时，刀具寿命可望增加到原来的140%到230%。

　　在仿形加工中，沿横截面轮廓的镗削方式(又称为等高铣)优于沿纵截面轮廓的镗削方式(又称爬坡铣)。因为等高镗的切削条件比较一致，切削平稳，工件表面的粗糙度情况也比较好，而爬坡镗的切削条件极不稳定，刀具接近中心处极易发生崩刃，工件表面的粗糙度情况也不理想。而在采用爬坡镗的情况下，实验表明，顺镗的刀具寿命优于逆镗，向上镗的刀具寿命要优于向下镗。

　　在镗削内部型腔时，当刀具进给到拐角处时，由于切削包角突然增大，其径向力会急剧增大，峰值会达到正常切削值的170%左右。因此，我们建议在拐角处实施所谓的“摆线切削”，这样就可以避免切削力的突然增大，从而实现平稳切削，延长刀具的寿命。

　　在冷却方面，我们应该加以特别注意。油雾冷却(又称准干切削)是比较理想的，喷气冷却、高压大流量内部冷却也可以接受，但应避免低压的、外部的冷却方式。

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