绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料添加剂

　　添加剂是指分散在塑料分子构造中，不会严重影响塑料分子结构、却能改善其性质或降低成本的化学物质，依其功能可分下述各类：

　　1.绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中添加抗氧化剂(Antionxidant)

　　主要是防止塑料中的不饱和双键受氧原子侵袭而引起的品质劣化，如芳香胺类，烷基酚⋯⋯等。

　　2.绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中添加抗静电剂(Antistatic agent)

　　主要是赋予绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料细微的导电性，以避免因磨擦而造成静电的积存，如乙氧化胺类⋯⋯等。

　　3.绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中添加发泡剂：发泡剂主要有三类

　　a.直接压入塑料熔胶中使发泡，压入气体有氮气、二氧化碳、空气...等。

　　b.挥发性液体，升温后挥发膨胀，而使塑料体发泡，常见有聚苯乙烯泡棉。

　　c.分解性化学发泡剂，一般为固体粉未，它们在加热时即分解放出气体(通常为氮或二氧化碳)常用者为偶氮化合物(有机物)或无机盐类，如酸氢钠。

　　4.绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中添加着色剂(染料)

　　分有机与无机两大类，又分为染料及颜料两大类。

　　5.绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中添加难燃剂(又称防火剂)

　　当塑料暴露于火焰时，能压抑火焰之蔓延，防止烟雾形成，当火焰去掉时，绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线塑料燃烧便会停止，大致可分为有机与无机二大类型。

　　6.绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中添加安定剂(Heat Stabilizer)

　　一般塑料均会在高温时分解劣化，以PVC最严重，PVC在100℃以上长时间加热，有少量盐酸游离出来，开始分解，安定剂的作用是阻止分解，因此安定剂的添加是非常重要的。

　　7.绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中添加紫外光吸收剂(UV absorber)

　　绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线塑料受到高温能量的紫外光照射而发生劣化，因此户外使用的塑料必须添加此剂，将紫外光线吸收或遮断，如水杨酸脂类。

　　8.绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中添加冲击改质剂(Impact modifier)

　　绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中加入具有特殊性质的树脂，可籍着混炼的方式增加，以改良塑料的耐冲击性，该剂也常影响到塑料的耐热性，流动性，必须慎重选择。

　　9.绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中加滑剂(Lubricant)

　　绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中可分内部与外部滑剂：内部滑剂的目的减少聚合分子间的磨擦，降低粘度，提高流动性﹔外部滑剂是使塑料从金属模具表面易于脱模。常用滑剂有脂肪酸酯类或脂肪酯醯胺类、烃类(如天然石腊)，金属皂类。

　　10.绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中可塑剂(Plasticizer)

　　绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中可塑剂为挥发性低的物质，添加于塑料时，能使塑料的弹性系数增加或减少，而于常温时增加柔软性，高温时易于加工，以PVC为例，添加量愈多时制品愈软。

　　11.绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中硬化剂(Curing agent)

　　绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中硬化剂目的在促进塑料形成交联结构称之硬化，其目的提高机械强 度、耐热性、耐溶剂性、与尺寸稳定性，如DCP...等。

　　12.绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中填充剂(Filler)

　　绝缘导线、塑铜线、塑铜BV线、布电线、塑铜塑力缆的塑料中改善机械强度作为补强剂，增加重量作为增量剂，以降低成本，如高岭土，碳酸钙等

　　阻燃电缆的结构、特性及选用

　　近期,由于电力电缆着火而导致电力系统供电中断的比例有上升趋势。因此在发电厂、变电站等有大量电气设备及密集敷设大量电缆的场所采用阻燃电缆阻止火势蔓延，采用耐火电缆保证重要回路的不间断供电显得日益重要。而有些电气设计人员对阻燃电缆及耐火电缆的概念分辨不清，在此对阻燃电力电缆、ZRYJV、ZRYJV22系列做简单介绍。

　　阻燃电缆是指：在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。它的根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。通俗地讲，电缆万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。

　　1.1阻燃电缆的结构特点

　　阻燃电缆的结构和普通电缆基本相同，不同之处在于它的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用阻燃材料。一般的厂家就是保证外护套是阻燃电缆料。

　　1.2阻燃电缆的分类

　　根据阻燃电缆阻燃材料的不同，阻燃电缆分为含卤阻燃电缆及无卤低烟阻燃电缆两大类。

　　其中含卤阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用含卤的聚乙烯(PVC)阻燃材料，因而具有良好的阻燃特性。但是在电缆燃烧时会释放大量的浓烟和卤酸气体，卤酸气体对周围的电气设备有腐蚀性危害，救援人员需要带上防毒面具才能接近现场进行灭火。电缆燃烧时给周围电气设备以及救援人员造成危害，不利于灭火救援工作，从而导致严重的“二次危害”。

　　而无卤低烟阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用的是不含卤的交联聚乙烯(XLPE)阻燃材料，不仅具有更好的阻燃特性，而且在电缆燃烧时没有卤酸气体放出，电缆的发烟量也小，电缆燃烧产生的腐蚀性气体也缆阻燃性和降低卤酸气体发生量之间采取折衷的方式开发出了低卤低烟阻燃电缆。它的含卤量约为含卤阻燃电缆的1/3左右。发烟量也接近于公认的“低烟”水平。

　　根据《电线电缆燃烧试验方法》的规定，采用成束燃烧试验方法考核的阻燃电缆分为A、B、C3类，其中A类电缆试验条件最苛刻，性能较B、C类更优，价格也最贵。

　　为实现阻燃电缆的阻燃或提高电缆的阻燃级别，人们研制开发出挤包所谓“隔氧层”或“隔火层”作为填充或绕包隔火阻燃包带(隔火层)等新型结构的阻燃电缆，并把这种电缆叫做“隔氧(火)层”电缆。其主要原理是在材料中添加了金属水合物成份，也可分别实现低卤低烟、无卤低烟和电缆的阻燃化。但是，所谓“隔氧层”和“隔火层”只是实现电缆阻燃的一种手段，归根到底它还是一种阻燃电缆，其所能达到的最高阻燃级别也是A类。因此，不能把阻燃电缆叫做“隔氧层”电缆，而只能说“隔氧层”电缆是一种阻燃电缆

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